,蒸汽管道检查井的安装 检查井内供热钢套钢保温管道的安装是最关键，最复杂的环节。在检查井内，管道装有阀门，干管要分流开孔焊接分支管道并装分支控制阀，要变径，要变坡处于管段高点处要装房气管及放气阀，处于低点处要装泄水短管及泄水阀，要安装钢套钢保温管道固定桩式管道固定。检查井由井座，混凝土底座C20十公分厚，井身砖砌二十四公分的方形井体，井内径尺寸有一米乘一米，一米二乘一米二，一米四乘一米四，一米六乘一米六几种定型尺寸。圆形检查孔砌体及井圈，井盖，井爬梯等组成。安装要求1干管直线方向安装阀门时，之先安装好管子后减去阀门的长度将阀门加装在切断空间内。分值应在感官上部开孔焊接对焊弯头，并用中频弯管连接，分支管阀门的前侧弯管上装放气阀排出干管内空气，阀门后侧直观地不应装卸税阀，已排除用户分支系统的水。
钢套钢保温钢管结构采用单一绝热材料层或多种绝热材料的复合层(复合层中含空气层、绝热辐射层等)，外护管采用钢制外护管或玻璃纤维增强塑料外护管。
钢套钢保温钢管的内滑动外固定 就是工作钢管受热膨胀时，钢管运动，发生位移，而保温结构层与外套管成一整体结构，不产生运动。外固定即工作钢管和外保护管同时固定，在每一段管道和补偿器的两端，都要设两个很大的钢筋混凝土支墩，才能保证管道的固定。不设导向支架。外固定因为必须设钢筋混凝土支墩，所以施工占地大、投资多、工期长，而且支墩又是直埋保温钢管的薄弱部位，该部位易产生"热桥"，也易出现渗水现象，管道运行不正常时，该部位也易出现事故。
钢套钢保温钢管的内滑动内固定就是将工作钢管通过一定的结构形式固定在外保护管上，充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的摩擦力来使内管固定，不用钢筋混凝土结构固定，可节省钢筋混凝土支墩。只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。固定端有隔热设施，以减少热桥效应，同时外保护管应有足够的强度，以满足管道水平推力的要求。对"钢套钢"保温结构，采用内固定结构具有很大的优越性。根据外护管的不同，又可分为钢套钢结构和钢套钢复合结构。
高温蒸汽管道因其输送介质温度高(tj≥300℃)，热膨胀量大，它不存在“驻点”，不能形成“锚固段”，整个管系的任一截面都能产生热位移，而将热应力释放掉。所以，不能像热水管道那样做成“三位一体”的整体膨胀结构，而只能是做成滑动型(内滑动或外滑动)，脱开式(工作钢管与保温层)的包裹状(保温材料与工作钢管)保温结构。
根据上述机理，国内近几年相继开发出玻钢—钢结构、钢套钢结构等多种多样适用于高温蒸汽管道直埋敷设的保温结构，在全国各地工程上运用，都取得了可喜的成果。但是，由于高温蒸汽管道直埋敷设至今没有一个为大家应遵循的统一规范，设计上难以下手；再者，生产厂家蜂涌而起，但良莠不齐，加上有些建设单位和监理单位对直埋技术不熟悉、吃不透，所以，工程上也曾出现不少问题。
目前工程上出现问题最多的是：保温结构外保护层密封防水不可靠、外保护层撕裂、保温结构进水；保温材料质量低劣、热损失猛增，破损溶化，冒汽，整个管系“泡汤”、“爆管”甚至殃及管网报废。
笔者近年就目睹几个工程出现上述问题，比如：江苏省××电厂，Dn200mm直埋管网2800mm，1.0mpa。管网施工完毕进入暖管阶段就出现冒汽，继而出现保温结构进水，从排潮管喷浆，最后整个管网“泡汤”、“爆管”，千米温降超过50℃，造成管网报废，从地下直埋全部挖出，改成架空敷设。
