土工焊接机电源等的检查 电源应为220V、50HZ，导线应能安全通过20A电流，电源接地良好，并有漏电保护器，电源线长度应能达到该工程的任何部位。 所有检查首次必须全面，认真严格。 HDPE土工膜的试焊接 试焊接样品由铺膜现场随机抽取，样品宽度取自现场HDPE土工膜之宽度，样品长度不小于10m，试焊接场地亦为施工现场，现场气温5～40℃，风力小于四级。 焊机温度设定为300℃，上下辊调整至中速。当热楔达到设定温度后恒温10分钟，并立即进行焊接，试焊样为两片300×1000的HDPE土工膜。 HDPE土工膜的焊接施工和土工布施工工艺 焊接施工必须与铺设同步，铺设一幅焊接一幅。 边坡HDPE土工膜自上而下铺设,应尽量减少拼接数量,上端留下坡肩和锚固量,下端到坑底留头距坡根不小于18m,上下膜端对齐焊接。 转角处接缝应昼避开转角沟,并应尽量将不规则形状减至最少,实在避不开转角沟,则必须使用热风焊机焊接此缝 交叉焊缝处,必须用焊机补焊,补焊长度不得低于20公分,补焊前必须对热楔焊缝修剪到露出焊茬,再用手提砂轮将补焊处打毛并用热风焊机补焊。 HDPE土工膜横向焊缝应尽量错开,使其焊缝受力分摊。 HDPE土工膜焊接工艺，施工计划及技术保证 漏电的检查 所有电动焊接机具、检验仪器等均应检查是否漏电，若漏电绝对不得使用，修复后也必须重查。 214 铺膜状况的检查 检查已铺HDPE土工膜是否有编号，编号顺序是否正确。 检查HDPE土工膜有无损伤，损伤处有无编号，编号是否正确，损伤处是否已修补，修补是否正确。 检查HDPE土工膜有无死折，死折处是否已处理，处理方法是否正确，有无编号，编号是否正确。 检查膜下有无突起物，若有必须去除。 检查铺膜压茬方向是否正确，下层膜上面应有标识线，若有错误必须纠正。 检查压茬宽度与所有焊机要求宽度是否相符，若不符，必须调整。 检查铺膜，搭缝处有无油污、水份、灰尘等，若有必须吹干擦净。 HDPE土工膜在隧道的焊接施工方案 HDPE土工膜铺设工艺 HDPE土工膜铺设程序 铺设机具等的检查 HDPE(复合)土工膜的检查 HDPE(复合)土工膜的搬运 HDPE(复合)土工膜铺设 基面验收 HDPE(复合)土工膜位置的校正 铺膜机具的检查 HDPE土工膜的检查 HDPE土工膜每一批应有制造商提供一份检测报告，合格证一份(25000平米为一批次) 隧道基面验收 保证隧道表面平整，不得有明显凹凸不平现象，在铺设防渗层的全过程中，应确保基面隧道表面干燥，含水率在15%以下，并应随时对隧道基础垫层表面可能出现异常变化进行检查及补救，补救后仍须达到设计要求。 隧道基面的验收，由防渗层施工方、监理方、土建施工方会同进行，并做详细验收记录，,所有返工、补救、排水事宜，土建承包为责任方。