磁介质的匹配及其排列形式 磁介质的形状和大小对于获得佳精矿品位和回收率以及确 介质负荷有着重要的作用。Oberteuffer等从理论上推证了当介 丝直径 a与颗粒直径 b的比值等于269时，作用在颗粒上的磁力大。实际上，磁介质的匹配是一个较复杂的问题，根据单 丝捕集理论建立起来的佳介质匹配与实际相差较大，难以应 用。分析表明，若a/b<10，机械集现象明显，在磁介质表面易 形成颗粒的无选择性堆积引起滞流，从而影响磁性产品的质量。 为避免发生这种现象，在选用磁介质时a/b值应大于10。在实际 应用中，介质尺寸与矿粒大小相匹配的条件应是使精矿的回收率 和品位高。磁介质的尺寸应是矿石粒度分布和矿物组成的函 数。减小磁介质尺寸，磁性产品的回收率得到提高，品位会降 低。钢毛介质的宽度一般为0254耀0051mm，厚度约为宽度的 十分之一。在具体选用介质时，应根据试验来把握不同磁介质对 某一物料的磁集效果。 本文详细地介绍了有限元法及预估反算法计算铠装螺线管内 点场强，进而确定漏磁系数 σ。实测结果表明，理论计算值与 测值吻合。 在铠装螺线管磁系设计研究时，以往对漏磁系数 σ 的确定， 计者常凭借经验来选择。然而，σ 是磁系设计中很关键的一个 数，σ过小，磁系达不到所要求的场强；σ过大，则会导致制造 本和生产时能耗的急剧增大。由此可见，采用更为合理可靠的 法来确定漏磁系数σ，将设计者从仅仅依赖于经验的困境中解 出来，是磁系设计研究的重要课题。 研究表明，可采用有限元法及预估反算法，精-确地计算螺线 内腔中点场强及其他各点场强，并由此可确定该磁系的漏磁系 σ，进而进行磁势的设计计算。 （1）磁介质的形状、大小、匹配关系及其在磁场中的排列， 对于获得最=佳分选指标和确定最-佳负荷、提高高梯度磁选的效率 （2）载体的黏度、表面张力及比磁化率、矿浆的 pH及流态 对高梯度磁选有不可忽视的作用。减小载体黏度及表面张力、采 用顺磁性载体已削弱或减少非目的矿物的竞争磁捕获、pH在被 选有用矿物零电点附近以及在增大场强作用下，适当增大流速等 有利于提高高梯度磁选的选择性。 17