给料机就是一般意义上说的喂料机，送料机，下料机，输送机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的。给料机一般用于松散的物料。根据设备的性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，物料的流动速度控制在 6-18m/min，.对给料量大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板;为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。
电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备分敞开型和封闭型两种.根据安装方式可分悬挂式和台式等几种。电磁振动给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给料量；因此已得到广泛应用。
GZ系列电磁振动给料机包括基本型（GZ1--GZ11）、上振型、封闭型、轻槽型、平槽型、宽槽型、圆管型、和特大型。生产率5-1400t/h功率：0.1-13kw。
GZ系列基本型号的参数
型号 给料能力（t/h） 物体允许粒数(mm) 功率(w) 电压(v) 电流(a)双振幅(mm) 间隙(mm) 总重(kg)
GZ1 5 50 60 220 1≤ 1.75 1.9-2.2 75
GZ2 10 60 150 220 2.3≤ 1.75 1.9-2.2 155
GZ3 25 70 200 220 3.8≤ 1.75 1.9-2.2 225
GZ4 50 100 450 220 7≤ 1.75 1.9-2.2 460
GZ5 100 150 650 220 10.6≤ 1.75 1.9-2.2 656
一般情况下给料机出厂前已经调试好，一般不允许对重要部件，如料槽、铁芯、衔铁、板簧原装配状态进行调整。但由于运输和安装不慎造成失调或出现故障进行维修以后，需要进行重新调试，其方法如下：
（1）检查、调整铁芯衔铁之间的装配气隙，给料机振动器的设备气隙为2±0.1mm，如果气隙偏大，就会增大电流（导致线圈铁芯发热）使振幅漂移，反之铁芯和衔铁碰撞产生噪音造成损坏。因此调试前首先要检查调整气隙值达到设计值。调整方法是松开铁芯两侧凸耳固定螺栓，然后调节铁芯后部两只调整螺栓，使气隙值达到设计值，同时工作面保持平行，其平行度小于0.15mm，调好后再进行锁紧。
（2）弹性系统的调谐： 出厂前，机器调谐指数已经选取测定，因此一般情况下无需增减弹簧板片数来进行调谐了。现场以松紧板簧压紧螺栓来进行调谐为主。在气隙调完后，接入电源并调节电位器旋钮逐渐增加电流，与此同时观察振幅。此时如果电流小于或等于额定值而振幅一直小于1.5mm，可把弹簧板组成两侧的顶紧螺栓稍许松一松，以增加振幅，电流下降，反之采取上述措施后，振幅更小，电流相对大，则应继续拧紧板簧压紧螺栓必须指出，气隙的调整和弹性系统的调谐应相互配合，交叉反复认真进行，直到振幅达到额定值，且电流小于或等于额定值，并在无撞击噪音状态下正常运行，方可视为完成。运行中振幅、电流除随电压自然波动变化外，其值允许波动±10%。
我厂的电磁振动给料机属于非标产品，可以按照客户需求定做。
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