食品铝箔袋是根据铝特有的性质用铝与其它高阻隔材质经过干式复合后制作成铝箔袋产品。铝因有质轻有光泽、反向能力强、阻隔性好、不透气体和水汽、对温度适应性强、高温或低温时形状稳定、遮光性强、保香性优良的特点，所以铝箔袋具有良好的阻湿、阻隔、避光、耐渗透性和外表美观的功能，水蒸汽透过率可达<0.015 g/(m2·24h)>,也具热封功能,可进行抽真空包装，复合铝箔袋外观不透明，呈银白色，有反光泽，能在温度≤ 38℃，湿度≤90%的环境中存储。复合铝箔袋应用于食品包装，一般用来包装肉类制品、鱼干、水产品制品、腊味、烤鸭、烧鸡、烤猪、速冻食品、火腿、腌肉制品、香肠、熟肉制品、酱菜、豆沙、调料等的保香、保质、保味、保色。 PE胶袋生产工艺主要有高压管式法和釜式法两种。从目前发展状况看，为降低反应温度和压力，管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系，以高纯度乙烯为主要原料，以丙烯 / 丙烷等为密度调整剂，使用高活性引发剂在约 200 ℃ ～ 330 ℃ 、 MPa 条件下进行聚合反应。反应器中引发聚合的熔融聚合物，必须要经过高压、中压和低压冷却、分离，高压循环气体经过冷却、分离后送入超高压300MPa 压缩机入口，中压循环气体经过冷却、分离后送入高压30MPa 压缩机入口，而低压循环气体经过冷却、分离后送入低压0.5MPa 压缩机循环利用，而熔融聚乙烯经过高压、低压分离后送入造粒机，进行水中切粒，造粒时，企业可以根据不同应用领域，加入适宜的添加剂，颗粒经包装出厂。
