磁介质的匹配及其排列形式 磁介质的形状和大小对于获得佳精矿品位和回收率以及确 介质负荷有着重要的作用。Oberteuffer等从理论上推证了当介 丝直径 a与颗粒直径 b的比值等于269时，作用在颗粒上的磁力大。实际上，磁介质的匹配是一个较复杂的问题，根据单 丝捕集理论建立起来的佳介质匹配与实际相差较大，难以应 用。分析表明，若a/b<10，机械集现象明显，在磁介质表面易 形成颗粒的无选择性堆积引起滞流，从而影响磁性产品的质量。 为避免发生这种现象，在选用磁介质时a/b值应大于10。在实际 应用中，介质尺寸与矿粒大小相匹配的条件应是使精矿的回收率 和品位高。磁介质的尺寸应是矿石粒度分布和矿物组成的函 数。减小磁介质尺寸，磁性产品的回收率得到提高，品位会降 低。钢毛介质的宽度一般为0254耀0051mm，厚度约为宽度的 十分之一。在具体选用介质时，应根据试验来把握不同磁介质对 某一物料的磁集效果。 （1）预估漏磁系数σ′。 根据以往设计的经验，σ′值可在100耀15之间选取。 （2）初步计算所需磁势。 按公式（IN）′= σ′H0δ 04π 计算出所需磁势即安匝数。 （3）选定导线规格，按大于或等于工作气隙高度确定线圈轴 向匝数Nx，选定总匝数Nj，并按Nr=N0/Nx确定径向匝数。 （4）按公式I=（IN）′/N0计算出激磁电流，并由导线规格和 激磁电流计算出电流密度。 （5）根据已知的电流密度和线圈的几何尺寸采用有限元法计 算出线圈工作气隙场强H′0。 （6）按公式σ=04πIN0/H′0δ计算出实际的漏磁系数。 （7）再按公式IN=σH0δ/04π确定实际所需的安匝数。 优化矿浆性质主要是通过调节矿浆 pH等矿浆电化学性质来 调节颗粒间或颗粒与磁介质间的相互作用势能，使矿浆体系达到 适于分选的某种状态，如磁絮凝、选择性团聚和稳定的分散状 态等。 例如，通过调节矿浆性质使颗粒间作用能的排斥力项的相互 作用能占优势，颗粒便不能团聚，并且被阻止捕收在预先由附着 矿粒所覆盖的磁介质上。当矿浆 pH适宜时，可使得排斥能与吸 引能相对可以忽略，则颗粒将在磁介质间絮凝，并且捕集在磁介 质上的几率将增加。如pH=56时，赤铁矿表面电位为零，此时 赤铁矿颗粒能有效絮凝，已被粒子覆盖的聚磁介质上能使待回收 的粒子有效沉积，已捕收的粒子的聚集状态能对剪切力有较高的 抵抗力。试验结果也证实了这点，当pH=53时，磁性产品产率 达大，尾矿品位低