全纸桶的生产，生产工艺和生产原料都相当重要，特别是在生产原材料的选择上，一定要注意，选择符合包装需要的材料，这样才能够在牢固性上，安全性都达到标准。那么，我们应该按照什么样的标准来选择材料呢？ 一般来说，全纸桶的构造是多层的，以螺旋缠卷法制作，纸板的各项性能，关系到全纸桶的质量，通常选用的纸板的定量在克/m2，为确保全纸桶的强度与刚性，通常纸板资料的环压强度定量为300克/m2的不小于18Nm/g，耐破指数不小于30kpam2/g，横向耐折度不小于50次，水分含量不大于10%。 全纸桶的变形的巨细是与纸桶的侧压力及圆周长成正比，而与全纸桶的弹性模量、纸桶厚度及层数成反比，也就是说，效果于纸桶侧压力越大，圆周长大，则全纸桶变形就越大；而全纸桶的弹性模量大、层数及厚度大则变形小。由此得出：要使纸桶应力小，则应增加全纸桶的层数和纸板的厚度的结论。而全纸桶的刚度系数大，则全纸桶的刚度越大。 以上是为大家介绍的在挑选全纸桶生产原材料的时候，我们应遵循的基本规范，希望以上信息能够为您带来一定的帮助。 在全纸桶的生产过程中，第1个关键的步骤就是它的设计问题，在设计的时候，一般按照一个既定的基本步骤来进行，这样可以保证全纸桶能够实现基本的功能需求。 首先，要确定的是全纸桶的基本造型，造型奇特新颖与制造方便经济是相矛盾的，需要认真地协调。一般而言，无论什么造型，均可以采用一定的结构实现或近似实现，但在实现有些造型时，制造难度及费用有可能大幅度的增加。而对大多数商业包装而言，其产量常常是很大的，因此造型设计时应首先考虑经济性，而产品理念的体现还可以利用装演设计来补偿。 在造型设计时，应根据被包装物的尺寸、重量、形态等条件确定容器的外部形状以及制造材料，并绘制出其三维效果图，为结构设计提供依据。 应当强调的是三维效果图在包装容器设计中占有极其重要的指导性意义。在很多情况下，仅有工作图或盒片实物，人们可能根本无法折出所需要的全纸桶。因此，在完成设计前，常常需要重新绘制三维效果图，突出其结构特点以指导人们正确地对容器进行成型。 全纸桶的品质合格与否，在生产出来之后，我们要对其进行各种试验检测。其跌落试验就是我们比较常用的一种方法。那么，对全纸桶进行跌落试验，我们具体应该如何操作呢？下面我们就来为大家介绍一下这个问题。 对全纸桶进行跌落试验。需5只装规定重量模拟物的样箱，经恒温恒湿处理后进行跌落，跌落高度I类包装18m，II类包装12m，III类包装08m，每只样箱跌一次，跌落部分分别为顶面、底面、长侧面、短侧面、短棱或角。判定准则为5只样箱经跌落后均不破裂，内装物不撒漏为合格。 堆码试验，3只装规定重量模拟物的样桶，经恒温恒湿处理后，在恒温恒湿条件下进行堆码试验，堆码时间为24h，堆码重量用下列公式计算：M=（XH-1）·M1-式中M堆码重量，单位取kg；X-最di堆码高度，取3m；H-单个包装件高度，即纸箱高度，单位取m；M1-单个包装件毛重，即纸箱毛重，单位取kg。判定准则为：3只样箱均不破裂，不倒塌为合格。