磁辊结构 磁辊是磁性分离器的核心部件，磁辊的吸附能力取决于以下三方面因素：即磁感应强度、磁路布局、吸附面积。磁感应强度越大，对切削液中的吸磁杂质的吸附效果越好，另外，同等磁感应强度下，磁路布局合理，磁辊的吸附能力将显著提高，同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积将大大增加。 通过仪器可非常直观地检测出磁辊表面的磁感应强度，它是一个比较明显的指标。这就象通常看到的，一块磁铁可以吸起一些杂质，随着磁铁体积的增大，磁力增强，能够吸起的杂质就越多是个道理。 众所周知，磁力线是一个闭合回路，即从 N 极到 s极 ，磁力线的回路，才是磁场工作的地方，所以，磁路在磁辊上的分布就是一个至关重要的问题。 磁性分离器的特性。对于使用永磁铁产生磁场梯度最普通的办法是在磁路中的钢极上使磁力线集中，通过在两个磁铁之间放置钢极片可以简单的达到该目的。结果在磁场强度末端区域的磁通将在钢极片 中集中。 3 磁性分离器的类型 3．1 稳态永磁分离器 般说来，在众多磁性分离器中，稳态永磁分离器是较简单的一种。 平板磁铁。平板磁铁是所有磁性分离器中最古老的一种。平板磁铁是由矩形永磁铁、不锈钢外壳和安装合适的托架组成。平板磁铁安装在槽、喷嘴、管道、送料桌或罩上以及悬挂在输送机、进料机电的设备有关的成本因素。在开发低价超高速PC机的同时，它能保持足够的数据容量对磁场进行数字分析，通过对不同的磁路分析，确定如何使用高能永磁材料。因此，计算机辅助设计是永磁材料进入磁性分离设备不可缺少的工具。 切削液与磁辊的接触区域，吸磁杂质是陆续被吸附到磁辊上的，这些杂质亦被磁化，参与吸附新杂质的任务。所以，磁辊外表面旋转的线速度是非常重要的。速度快了，杂质容易吸附不彻底，使分离率降低；速度慢了，吸附在磁辊表面的杂质累积，使液体通过量受到影响。因此，磁辊最科学的旋转方式是间歇旋转，也就是说当磁辊已经吸附到足够多的杂质，又不影响名义流量时，磁辊才旋转。既节约能源，降低磨损，又延长了使用寿命。