墨粉质量的鉴别方法之一 底灰：底灰值是用黑度测试器测试打印样张中没有字样的空白处的黑度值。它与打印纸的白的程度也有关系，即同一种碳粉在不同的打印纸上的底灰值也不一定一样。在一般情况下，OEM碳粉的底灰值约为005~006，大于006时，目测的结果就会感觉打印样张有点脏。我公司提供的碳粉的底灰值与OEM相比是近似的，约005~006。影响底灰值的原因主要和碳粉的导电特性（简称电性）及碳粉的颗粒大小有关。导电性越强、颗粒越细越容易产生底灰。每种型号的打印机要求碳粉的电性一般是不一样的，这也是我们强调专粉专用的一个原因。另外，由于感光鼓表面的感光层的破损而引起的漏电，也会引起底灰，这也可以解释当感光层被磨损后，打印的页面在破损处会有明显的黑色印迹。 我们一般都有这样一个习惯，认为打印字样越黑的碳粉越好。但有时碳粉的其它因素也可能造成这个错觉，比如碳粉的定着度较差，仅仅只是吸附在纸的表面而未充分渗透到纸纤维里，这时纸张表面的碳粉颗粒大部分堆积在纸张表面，对光线的吸收率是非常高的，给人感觉非常黑，这也是一些用户说打印的样张不用看，用手摸一摸就可以知道其黑不黑的原因。但事实上，这种碳粉的熔点偏高，打印的字样并不牢固，并不是一种好碳粉。当然黑度值偏高也有其负面作用，就是一定量的碳粉，在一定的平均覆盖率下，其打印页数相对减少。碳粉标准的黑度应在14-15左右,进口粉一般都保持在这个范围内,而国产粉的黑度在12-15这个范围内,它的稳定性不强 化学碳粉和物理碳粉的区分 碳粉根据山产体式格局的差别可以分为两大类一聚合碳粉和粉碎碳粉。粉碎碳粉又叫物理碳粉 出产历程是先把固体的树胶、磁性子料、颜料、电荷节制剂(cca)、蜡等助剂大略混合，再在混炼机(目前多用同向双螺杆挤出机)上加热，将树胶融化同时把不融成分均匀地分散到树胶中，冷却凝固后再举行粗粉碎、分级(把太粗和太细的分 出去)、外貌改性(在颗粒外包覆一些纳大米磨成的粉体，以加强流散性并调节起机电能)便可。彩色物理碳粉一般在分级和外貌改性之间还要插手球性化处置惩罚工艺，以增长彩色碳粉的颜色还原能力。 聚合碳粉也求乞学碳粉 出产历程是把颜料、电荷节制剂、蜡及其它组分插手到液态的有机物单体(有强烈挥发性、易燃、易爆、有毒)中加以拌和，在必然温度等前提下，靠激发剂激发单体聚合成树胶，同时形成含有各组分的颗粒。之后再对这些个颗粒举行洗灌(洗去未聚合的单体和残存的激发剂等)、千燥、外貌改性即成 广州科颐办公设备有限公司专业经验柯尼卡美能达/震旦品牌复印机耗材配件，以及碎纸机，空气净化器等全系列的产品，由于型号太多，恕不一一呈现，如需咨询各类型复印机以及耗材，欢迎您拨打图片上的电话联系我们，我们将竭诚为您服务！ 墨粉颗粒度的大小对机器的影响 颗粒的大小和分布:碳粉的颗粒大小和分布的好坏直接影响到碳粉的性能,这关系到厂家的工艺设备小的颗粒可增加复印品的分辨率,在显影单元中容易带电,易使复印品获得高密度,而大的颗粒改进了碳粉的流动性,这样确保了在显影单元中良好的输送,然而它们仅仅携带相对较小的电荷量,因而它们容易残留和积集在显影单元里,另外,它们在复打印品上的存在,导致了低的分辨率,并且在复印品上的定影牢固度差进口粉的粒径一般在7-10微米这个范围内,分布也是集中在这几个微粒中而国产粉的粒径一般在10-14微米,分布也很宽不集中,像这样的粒径会造成碳粉的稳定性差,分辨率差,定影不牢固 广州科颐办公设备有限公司经营范围： 1 办公设备：柯尼卡美能达、震旦、理光等品牌彩色/黑白复印机、打印机的销售、租赁等。 2 办公耗材\配件:柯尼卡美能达、震旦、理光彩色复印机全系列彩色碳粉；鼓组件；成像组件；载体；转印带；定影器；感光鼓；刮板；鼓芯片；粉芯片；清零保险、搓纸轮、分离轮、等耗材配件。 3 设备维修：硬件维护、系统维护、软件、数据恢复等。 4 外包服务：承接办公设备相关管理整体外包服务。