外3PE内熔结环氧粉末防腐钢管介绍:一、产品名称：外3PE内熔结环氧粉末防腐钢管简称TPEP防腐钢管(下文均用TPEP防腐钢管代替)TPEP防腐钢管（T是Triple，表示三倍的，三方的，三部分的，这里指三层，PE，聚乙烯，EP，热熔结环氧树脂粉末）二、母材钢管材质:无缝、直缝或者螺旋钢管三、外壁防腐形式：采用三层结构聚乙烯重防腐涂层，厚度≥2.5mm；执行标准：《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》四、内壁防腐形式：采用热熔结环氧树脂粉末涂层，厚度≥350um，执行标准：《给水涂塑复合钢管》五、生产工艺介绍:TPEP防腐钢管，产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，粉末经高温加热熔结后均匀地涂覆在管体表面上。产品适用于多种条件下的管道输送工程，是对传统管道产品的一次革命，是替代钢筒砼管、球墨铸铁管、PE管等传统产品的优秀选择。外壁采用3PE防腐技术（3PE外壁防腐技术是目前先进，zui成熟的防腐技术），是3层结构的聚乙烯外壁防腐，应用极其广泛，对钢管的防腐保护好，使用寿命长。TPEP防腐就是在外壁防腐技术先进的3PE防腐形式的基础上，同时对内壁防腐做目前好的防腐处理，实现了无论外壁还是内壁都达到好的防腐效果，对使用钢管起到了好的保护作用，这种形式的防腐处理是目前国内乃至国际上zui为先进的钢管整体防腐处理技术。同时也是国内外高要求工程项目的zui优防腐处理选择。 三层防腐结构组成包括：熔结环氧粉末底层、聚合物胶粘剂中间层和聚乙烯面层。三层防腐结构示意图 其中环氧底层的作用是形成连续的涂膜，通过与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力，并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力。聚合物胶粘剂的作用是在粉末涂料胶化之前与之融合，并与外面的聚乙烯层粘结，使三层连成为一个整体，zui外层一般选用中高密度聚乙烯（国外也有使用聚丙烯），这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性，弥补了各自的缺点，从而大大提高了涂层的使用寿命，是目前我国大型管道工程上首选的涂层。三层PE结构防腐层从1995年在库鄯线、陕京线应用以来，客户反映是国内所用过的zui好的覆盖层。但有一种观点认为：三层PE结构覆盖层破损后，由于聚乙烯具有较好的绝缘性和耐水性，可阻碍阴极保护电流的通过而形成屏蔽，阴极保护作用不能很好发挥。目前我国应用中对此观点尚未重视。三层PE结构防腐层造价相对较高，是其缺点之一。
静电粉末喷涂作为一种涂敷工艺，以其极高的生产效率(Efficiency)、优异的涂膜性能(Excellency)、良好的生态环保性(Ecology)和突出的经济性（Economy）征服了整个涂料领域，从而享有―4E涂料 的美誉，而熔结环氧粉末作为其中的一支——功能型粉末涂料，在管道领域更是扮演着重要角色。水、石油、天然气管道工程是百年大计，一切都应从高起点、高规划、高标准出发，这关系到人民群众的生命财产安全，关系到中国未来几十年的发展，所以需要材料生产厂家、研究部门、设计部门、使用部门、监理部门共同努力，根据zui终用途合理选择粉末、正确使用粉末，对影响质量的每一个环节都要充分考证、严格把关，并借鉴国外先进的技术和成熟的经验，结合国内的实际情况具体应用，科学规划，周密选材，合理施工，认真检测，严格监理，以确保各项工程的施工和运行万无一失。TPEP比较球墨铸铁： 1、TPEP钢管价格较贵但糙率低，在相同流量下所需TPEP钢管比球墨铸铁管口径小。球墨铸铁管口径需DN1200mm，每米价格2200元；TPEP钢管只需DN1000mm就行，每米价格1920元。这样用TPEP钢管反而比球墨铸铁管投资省。2、TPEP钢管不同于一般钢管，它已作了内外防腐，且防腐对饮用水无任何危害。3、TPEP钢管抗水锤能力比球墨铸铁管强.4、两种管材对基础的要求基本相同。5、在施工方面TPEP钢管是焊接，技术要求较高，施工进度慢些；球墨铸铁管是插接，技术要求一般，施工进度快些，但需设支墩较多。 6、相同工况下，TPEP钢管管径比球墨铸铁管降低一个尺寸，相应管道沟土石方开挖量、临时占地少.
直缝钢管要周期性的检查和测试接地系统的可靠性。直缝钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材(带钢)经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感应线圈中心周围旋转一个或一组阻抗器(磁棒)，阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的对接焊缝。保证流体中所含的直缝钢管厂的zui大颗粒不超过泵的zui大安全通过颗粒直径标准。直缝钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的。2进气压力不要超过泵的zui高允许使用压力。直缝钢管接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。直缝钢管厂的气动隔膜泵直缝钢管通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵，气动隔膜泵是以压缩空气为动力。高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯割断等部件组成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻转机架； 电气部分主要有高频发生器、直流励磁发电机和仪表自动控制装置等组成直缝钢管厂根据需要使用足够大截面积的导线，4静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失。11当输送易燃和有毒的流体时。高频焊是一种感应焊(或压力接触焊)，它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的生产中受到广泛的应用。直缝钢管是通过高频焊接机组将一定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成直缝钢管。焊接钢管的材料主要是：低碳钢及的低合金钢或其他钢材。：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；10. 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到求的管端坡口尺寸；13. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
