水泥路面坑槽修补料是我公司针对水泥混凝土路面坑槽、啃边等病害进行快速修复而研发的水泥基高分子聚合物材料，本产品具有施工简单、早期强度高、后期无衰减、耐磨性强、色差小、通车速度快等优良特性，可大大降低水泥混凝土道路养护成本和交通安全隐患。 水泥路面坑槽修补料主要用于修补水泥混凝土路面板坑洞、啃边等严重病害，恢复水泥道路外观和使用性能,延长道路的使用年限，降低养护成本，达到良好的经济和环保效益。
水泥路面坑槽修补施工流程
工具准备→标识→切割→凿除→清理→湿润→搅拌→修补→养护→切缝→开放交通
（1）工具准备：发电机，切割机，吹风机，高压喷水枪，风镐，海绵或拖把，立式搅拌机（不具备条件的可以用手持搅拌机代替），槽钢（刮尺），铁抹，铁锹，储水桶，干净的水
（2）标识：按“圆洞方补”的原则，在坑洞周围画好标识线
（3）切割：沿画好的标识线切割，深度不少于5cm，根据坑洞深浅确定。
（4）凿除：用风镐凿除切缝范围内的混凝土，凿除时应避免出现啃边现象。
（5）清理：将凿除的混凝土清理干净，切缝立面用毛刷或铁抹清理干净，不得有浮灰。
（6）湿润：用干净的水充分湿润清理好的坑洞表面，修补前不得有明水，若有明水，用海绵或拖把将水清理出来。
（7）搅拌：按12.5%的水灰比（若天气温度较高，可适当多加一点水，但加水的范围应控制在13%以内），将水泥路面坑洞修补料和干净的水加入搅拌机内，搅拌3-5分钟，直至均匀，然后加入10%–50%的干净碎石，继续搅拌，直至均匀。（注：骨料掺入比例根据坑洞深浅而定，越浅的坑加入的骨料比例越少，直径小于30㎜连续级配，是用水洗过的碎石）
（8）修补：将搅拌均匀的修补料倒入冲刷干净的修补区内，立即用刮尺赶平再用抹子收光做到一次成形，操作时间控制在30分钟以内，初凝后不得二次抹面压光（有条件的话可以辅以震捣，使修补料更密实，但不能过度震捣）。
（9）养护：修补完成终凝后，立即洒水覆盖塑料薄膜进行养护。
（10）切缝：终凝1小时在原面板切缝或施工缝位置切出不少于6㎝的缝，并打好密封胶。
（11）开放交通：修补完成4小时后，解除隔离，开放交通。（如果条件允许，可适当延长养护时间。）
说明： 1、凿除的修补区内的灰沙必须全部清除干净，基础及四周必须充分湿润。 2、操作时间一般为30分钟，已经变硬的砂浆不可重复使用。 3、雨天及零度以下不得施工。 4、此种修补方法限于混凝土面板基础较稳固时使用。如果面板已出现比较严重的错台、脱空，建议先打孔压浆找平后再行修补。 5、水泥混凝土路面啃边等病害可以参照此方法修补。
