涡流纺的纺纱原理是，完成并条的棉条供给牵伸装置，经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻捻件，纤维束在针部弯曲，使纤维束保持为不加入捻度的状态被引入涡流室。纤维束的前端受到已形成的纱线的拖拽作用被拉入纺锭内的纱线通道，并捻入新形成的纱中，成为纱芯。纤维的尾端在被前罗拉钳口握持的情况下仍然保持在纤维导引通道中。当纤维的尾端不再为前罗拉钳口握持时，受到纺纱喷嘴内空气涡流的离心作用，不再保持在纤维导引通道内，而是在纺锭入口处被旋转气流径向地驱散开，在空气涡流的带动下，倒伏在纺锭前端锥面上，同时随空气涡流进行回转，缠绕在随后的纱线，并经纺锭内部的纱线的通道输出。形成的纱线由近似呈平行无捻状纤维构成的纱芯和外围呈螺旋状包缠的纤维组成。
公司单纱产品规格：
1.大化涤纶系列： 环锭纺涤纶纱3支-80支 气流纺涤纶纱3支-30支 涤纶竹节纱单纱股纱6支-40支，涡流纺涤纶纱21支-40支
2.竹节系列：纯棉普梳精梳竹节纱，涤棉竹节纱，粘棉竹节纱 ，人棉竹节纱，涤粘竹节纱：6支-60支。
3.纯棉系列产品：普梳高配棉纱3支-45支 ， 气流纺普梳棉纱3支-24支
4.涤棉普梳精梳系列产品：环锭纺涤棉T65/C35 ：10支-80支 ， 环锭纺CVC支-80支 ， 环锭纺涤棉纱T80/C20 ：10支-45支 ，环锭纺涤棉纱支-45气流纺涤棉纱T65/C35 ：10支-16支 ；气流纺CVC支-21支 ，气流纺涤棉纱T80/C20 10支-40 ，涤棉反捻纱21支-32支各配比。
5.人棉混纺系列： .紧密赛络纺人棉纱32支40支50支60支；环锭纺粘65/棉35配比纱21支30支32支40支， 粘50/棉50配比21支32支40支，棉60/粘40配比21支32支40支。F特纺系列：纯棉反捻纱强捻纱10支-45支，涤棉AB纱21支32支;,腈纶粘胶混纺纱32支.40支，竹纤维纱线，赛络纺精梳纱棉50/粘50配比32支40支等， 紧密赛络纺棉60/粘40配比32支40支50支。
6.涤粘65/35包芯纱:16+40D,21+40D,25+40D,30+40D,30+40D,32+40D,36+40D,40+40D
