共挤方式生产的pe耐高温保护膜一般耐温性越好，粘性越低。这和他的生产工艺是有关的，因为是多层共同挤压成一层。耐温性的材质所占比例多了相应的粘性的比例就要少。这也是这类生产工艺的技术难点。就目前而言，市场上开发的产品有耐120℃/使用时间30分钟和150/使用时间10分钟。等的耐温要求。一般的耐温要求都在80℃左右。粘性相对来说都不高10克以下。 原材料的标准：生产PE静电保护膜的主要成份是化合聚酯，因为所生产的保护膜才具备有高透光性能，不阻碍观看效果。为了保证静电膜在工业包装还是日常生活中，避免出现刮伤、磨破，而且还要确保薄膜表面的一个洁净度，保护膜的外层表面需要经过35H以上的涂层处理。静电膜采用静电吸附粘贴，要求贴合层采用硅离子的静电吸附。因为保护膜有两种粘贴方式，一种是涂胶膜另一种是静电膜。因为涂胶膜不易剥离，还具有腐蚀性，粘贴时间过长，容易发生残胶，严重影响屏幕的美观光洁。而采用硅离子的静电吸附，粘贴牢固、不残胶、无味、安全环保。 PE静电保护膜的质量方面，可以说接受了目前大家的理想水平，但二十多年来，保护膜的技术就一直没有提升及改变，相比之下，现在的静电保护膜还未及以前的保护膜质量要高，同样是PE系列，为何存在着差异呢？目前的科技越来越发达，而产品的质量越来越差，这一点并不止出现在PE静电保护膜上，还有很多都是一样的，如现在的衣服面料问题，以前一件衣服怎么穿怎么洗，都能够穿很久而不烂，而如今一件昂贵的衣服洗几次也褪色得严重，这是一个市场的通病。