销售热线、
河北沧州驰诚管道公司采购螺旋焊管，选择我们专业生产219至3820mm的双面埋弧螺旋钢管，规格齐全品质保证！本公司为您提供直径219mm 至3820mm 壁厚 5mm至25mm不等的优质螺旋钢管，材质 Q235B、Q345B等 可根据您的要求生产各种规格、材质、形状的焊接钢管，大口径厚壁卷管 直径400mm起 可生产3米直径 厚度100mm的焊接刚，满足您各种需求。让您满意 是驰诚不懈的追求！螺旋钢管应用非常广泛主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。具体可应用到给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等领域。 螺旋钢管在制作螺旋焊管过程中，需注意以下几个问题：1、涂油打标：在检查合格的螺旋钢管进行涂油操作以防腐蚀，并根据客户的要求进行打标。 2、矫平铣边：使用压砧机将原来卷曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。3、剪切成型：将钢 板沿外沿螺旋卷曲成管状。4、对焊切割：采用双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。5. 目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。6、超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。7、X射线探伤：对内外焊缝进行 100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。8、打压试验：在水压试验机上对螺旋钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压 力。9、倒棱平头：将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。10. 最后检查：螺旋钢管再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。 大口径直缝钢管生产流程介绍：1） 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验;2） 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;3）预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率;4） 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形。5） 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;6） 内焊：采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;7） 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;8）超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;9） X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;10） 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态;11） 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能;12）倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸;13） 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;14） X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;15） 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷;16） 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。一、直缝钢管所用原材料钢板边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因.二、直缝钢管所用原材料钢板头尾对接焊接焊缝余高较大时，在过成型时若处理不当，容易造成较大的错边。三、直缝钢管所用原材料钢板由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差，对接时易造成钢带硬弯而引起错边。四、在直缝钢管成型中，钢板的镰刀弯会不断地改变成型角，导致焊缝间隙变化，从而产生开缝，错边甚至搭边。钢带的镰刀弯是造成钢管错边的最主要因素。严重影响了钢管的质量。
