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废乙醇提炼的几种方法
油广泛用于机械、化工等领域中。乙醇使用后便混入水份、有机物、色素和灰尘等各种各样的杂质而常常废弃。如何使这些混入各种杂质的废置乙醇再生而回收利用呢？
一、再生原理根据油水难溶和水的沸点比乙醇低的原理，可通过加热和静置分离除去水分。利用浓H2SO4的氧化去除有机物，利用活白土吸附色素，通过过滤除去机械杂质，这样便可达到乙醇再生目的。
二、操作过程乙醇再生一般要经过如下五个步骤；
1除水：将废乙醇收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。
2酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用量一般为油量的5～7％（系根据乙醇脏污程度而定）。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。
3碱洗：将经过酸洗的乙醇重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。
4活白土吸附：将油升温到120～140℃，在恒温和搅拌下加入活白土（其用量约为油量的3．5％），加完活白土后，继续搅拌半小时，在110～120℃下恒温静置一夜，第二天趁热过滤。
5过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。以上即为提纯乙醇的一般操作过程，但应根据实际情况而定。如含杂质水很少，则第一步可省掉；如经过酸碱处理后，油的颜色己正常，则就不必用活白土脱色吸附。
名称：废柴油
来 源:油库、油船清理，机器维修清洗零件，久置不用变质柴油，工作操作中使柴油混杂了汽油、乙醇等废弃油。
质量标准:颜色、透明度、气味，杂质含量密度、闪点等。
再生利用:过滤、增标、调配后仍作柴油使用，多用于锅炉燃料。
下面摘录关于的详细资料：
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含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为11以上外，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。(1)浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。(2)分散油油滴粒径介于10一100μm之间，恳浮于水中。(3)乳化油，油滴粒径小于10μm，不易从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为mg/L，焦化废水中焦油含量约为mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达mg/L。因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，出水中含油量约为mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。
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