离心风机在旋转时，叶轮的速度随着风机的半径变化而变化。所以，效率的叶片应该是后弯的螺旋型叶片。而在实际应用中，通常使用的是弯型叶片，配合进出风口角度，来达到风机所需的性能参数。这些角度由界定曲率和倾斜角半径来实现。对于机翼型叶片，叶片宽厚，曲率平缓，所以此款叶片效率会相对提高一些。而倾型（前倾/后倾）叶片是当风机输送气体载尘时不得不选择的折中方案。在含尘量较大的输送系统里，有自洁性的倾型（前倾，后倾）叶片，但是要使倾型叶片效率超过80%，就需要结合更加缜密的风机设计才能实现。例如，哈利法克斯风机的BFBI（BF后倾）系列。这一系列的风机效率胜弯型叶片风机，叶片曲率和倾斜角的设定完美接合风机入口和出口倾角，使风机效率远超80%。 1、离心风机选用设计工况效率，不应低于风机效率高的90%。 2、 采用变频离心风机时，应以系统计算的总压力损失为额定风压，但风机电机功率应在计算值上附加15%~20%。 3、当风机使用工况（如气体温度、大气压力等）与风机样本工况不一致时，应对风机性能进行修正。选择离心风机时，应认真加以比较，优先选择效率较高，机器尺寸较小、重量轻、调节范围较大的产品。 4、选择离心风机时，不仅要考虑一次性投资问题，更重要的是要考虑长期的经济运行效果。 5、多台风机并联或串联运行时，宜选择同型号离心风机。 柜式离心风机设计时通常给定的条件有：容积流量、全压、工作介质及其密度(或工作介质温度)，有时还有结构上的要求和特殊要求等。对柜式离心风机设计的要求大都是：满足所需流量和压力的工况点应在效率点附近；效率值要尽量大一些，效率曲线平坦；压力曲线的稳定工作区间要宽；风机结构简单，工艺性好；材料及附件选择方便；有足够的强度、刚度，工作安全可靠；运转稳定，噪声低；调节性能好，工作适应性强；风机尺寸尽可能小，重量轻；操作和维护方便，拆装运输简单易行。