郑州木工厂除尘器_木工厂除尘器_智联环保在线咨询

  • 发布时间:2017-07-22 23:28:17,加入时间:2017年03月03日(距今2583天)
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袋式脉冲除尘器常见故障与处理方法 及时有效地处理除尘器运行中的故障,不但能保证生产的连续性,而且能有效延长除尘器使用寿命。 袋式脉冲除尘器常见故障:吸风量降低,吸风口不能有效捕集粉尘。出现该故障的原因与处理方法如下: 1、风管堵塞,风门移位:清理风管,固定风门。 2、除尘器、风管密闭不严局部漏风:检查除尘器及风管的密闭性。 3、除尘器设计风量太小:更换除尘器。 4、风机不匹配:更换风机。 5、滤袋堵塞: (1)含尘气体浓度过大,增加预过滤或增大除尘器; (2)含尘气体湿度度过大,保温或加热,更换为拒水腹膜滤料; (3)含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面,保温或加热,更换成腹膜滤料; (4)滤袋使用时间长,更换滤袋; (5)清灰周期过长,喷吹宽度太短,调整脉冲控制仪,缩短清灰周期 滤筒除尘器设备简介 在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱体的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。 随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了保证系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400~1600Pa范围内,当超过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。 该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。 回转窑烟气处理除尘器|回转窑除尘器 回转窑烟气处置装配,包括回转窑、沉降室、卧式旋风水膜除尘器、脱水装配、引风机及烟囱,上述装备依照烟气流向依次设置并经由过程管道相互连通,其特征是:在上述卧式旋风水膜除尘器的前方加装有干式旋风除尘器。本实用新型采用在湿法的卧式旋风水膜净化器前端加装一干式旋风除尘器除尘,这样进进湿法除尘系统的粉尘量就很少,不会年夜量聚积于轮回水槽及脱水器水槽中,统一时间还在轮回水槽及脱水器水槽加装排污泥的管道,用在定期排放污泥。本实用新型的回转窑烟气处置装配能使回转窑在稳定的条件下生产,不需要系统切换,确保了系统的接连运作,统一时间也杜尽向年夜气中排放粉尘及有害气体,到达环保功能。 回转窑烟气处理除尘器|回转窑除尘器结构及特征 回转窑烟气处置装配,包括回转窑、沉降室、卧式旋风水膜除尘器、脱水装配、引风机及烟囱,上述装备依照烟气流向依次设置并经由过程管道相互连通,其特征是:在上述卧式旋风水膜除尘器的前方加装有干式旋风除尘器。 不单只有这一种回转窑烟气处置装配 一种将水泥回转窑与生活垃圾焚烧炉连系的无害化烟气处置装配,包括已有技术的有多级旋风筒预热器和预分化炉的干法回转窑部门与生活垃圾焚烧炉部门,两部门经由过程垃圾焚烧烟气管道与水泥窑预分化炉一侧预留的废气接收相连,又为弥补能源在预分化炉部门接有供给二次能源的喷燃器及燃料输送管道和来自回转窑熟料冷却机的三次风管。本实用新型将垃圾处置和水泥生产相连系,能年夜量勤俭投资和运作费用,勤俭能耗,到达垃圾处置无害化,减量化和资本化的战略方针。

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