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借此机会，给大家分享一下复盛空压机维修保养要点及常见故障分析，希望对大家有用！
一、复盛压缩机维修保养要点：必须严格按照操作章程使用，很多故障都是因为平时不注意细节导致！
1、500小时磨合期保养 注意事项
1.1 停机 首先接好放油管，开机压力上升至8公斤以后，按停机开关。在停机延时过程中，一般在30秒，打开放油阀一小部分，在读秒4秒时，完全打开放油阀，确认润滑油，完全排放完，如有剩油，用风枪接储气罐底部压缩空气吹干净。
1.2 关电源 确认在没有内压。内压表在归零位置上。更换油过滤器、空滤芯。打开进油口，添加润滑油，加到观油镜正好满的位置。拧紧加油口。卸掉放油管。
1.3 检查皮带张力：如松张力小，调整皮带张力。重新检查，更换各部件是否到位，复盛空压机内外部擦干净
1.4 打开电源，重新设置下次保养时间。一般在小时，新机设定时间为3500小时
1.5 开机检查油位，如油位低、关机、卸掉内压，重新添加润滑油
1.6 建议更换精密过滤器滤芯
2、更换三滤、润滑油保养事项
2.1 更换油滤、空滤、润滑油和500小时保养一样
2.2 更换内置油细分离器在确认没内压，拧紧油气桶上方，泄放气管。拆开回油管，拧开油气桶上方螺帽，卸下油分，拿出旧油分，铲干净油分盖及边缘上污垢。注意脏东西不能掉进油气桶内。重新装上新的油细分离器，装上油分盖，拧紧螺帽，装上回油管
2.3 经常更换油细分离器。在确认没内压，用皮带扳手，拧下油分，擦干净接口位置。在新油分密封圈上抹上新润滑油，装上新油分拧紧
2.4 检查更换各部位是否到位，复盛空压机内外部擦干净。送电重新设置下次保养时间。开机检查油位，内部是否有漏气、漏油现象
二、复盛压缩机的常见故障分析
一般来说，空压机常见故障有断裂事故和燃烧爆炸事故。
曲轴断裂：空压机热处理时，圆角处未处理到，使交界处产生应力集中；圆角加工不规则，有局部断面突变；超负荷运转时间长，用户使用不当随意增加转速，使受力状况恶化；材质本身质量有缺陷。此外在曲轴上的油孔处起裂而造成折断也是可以看到的。其断裂问题大多出现在轴颈与曲臂的圆角过渡处。
连杆的断裂：长期使用连杆螺钉产生塑性变形；螺钉头或螺母与大头端面接触不良产生偏心负荷，此负荷可大到是螺栓受单纯轴向拉力的七倍之多，因此，不能有任何微小的歪斜情况，同时触应均匀分布，接触点断开的距离适宜 。
活塞杆断裂：是与十字头连接的螺纹处以及紧固活塞的螺纹处，此两处是活塞杆的薄弱环节，较易发生断裂。若在保证设计、加工、材质上都没有问题，则在安装时其预紧力不得过大，否则使作用力达到屈服极限时活塞杆会断裂。在长期运转后，由于气缸过渡磨损，对于卧式列中的活塞会下沉，从而使连接螺纹处产生附加载荷，再运转下去，有可能使活塞杆断裂，因此在检修时应特别注意。
气缸、缸盖破裂：对于水冷式机器来说，通常在低温条件下运转停车后，气缸、缸盖内的冷却水未放尽结冰而撑破气缸以及缸盖，因此在我国的北方特别是低温地区，停车后必须放掉冷却水。
燃烧和爆炸事故：当气缸中的润滑油没有经过很好过滤，含有大量尘埃的气体吸入气缸，形成积碳与含有多量挥发物的气体接触导致爆炸。除此以外，压缩机在用气负荷试车之前，没有用低压的氮气将空气驱除干净也会导致爆炸事故。开车后没有打开压缩机到储气罐的阀门，致使排气压力急剧升高导致爆炸。
长安复盛空压机经销商——宜聚机电提醒用户：由于压缩机高压级气阀不严密，气体在高温高压的情况下返回气缸，当有积碳存在时，即会引起爆炸事故。为避免造成燃烧、爆炸事故，此时必须检修排气阀、检查漏气部位，定期清洗储气罐和管道的油垢，消除安全隐患。
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