, 环氧煤沥青管道防腐工程实施标准，本规范适用于化工，石油化工，冶金等新建，扩建，改建的工程建设项目，不适用于生产维修或有特殊要求的工程建设项目。
环氧煤沥青管道防腐工程实施必须有满足以下条件才能才可施行，第一，设计及其他技术文件完整，施工图必需经过会审，第二，完成施工方案技术交底，时行安全技术教育和必要的技术培训。第三，设备管件配件必须全部有出厂合格证，或是相应的交接证书方可，第四，材料机具，施工设施及场地齐全。第五，要有可靠防护设施安全可靠，施工用水，电，气，必须能满足连续的施工需要。第六，在环氧煤沥青管道防腐工程实施过程中，必须进行中间检查，防腐蚀工程完工后，应立既进行验收，第七，为了保证环氧煤沥青管道防腐工程的安全或施工的方便，对不可拆的密闭设备，必须设置入孔，人孔大小及数量应根据设备容积，人孔数量不应少于2个。第八，环氧煤沥青管道防腐工程实行中，对于钢制的设备也有相应的要求，如管子，管件，钢材表面，不得有伤痕，气孔，重叠皮，严重腐蚀斑点。
环氧煤沥青管道防腐的运输和保管，处理合格的工件，在运输和保管期间应保持洁净，如因保管不当或在运输中发生再度污染，直至符合质量要求时为止，如果是大型设备表面处理可分片分段进行，但处理合格后的金属表面应产既刷底涂料。环氧煤沥青漆施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工。
玻璃布的厚度为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用。
钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。如果焊缝高于2mm，则用底漆和滑石粉调成粘度适宜的腻子，在底漆表面干后抹在焊缝两侧，并刮平，使其成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现真空。
环氧煤沥青漆进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂。
外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。针孔检查：可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。如不合格，针孔处须补涂。
环氧煤沥青漆补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物。
