洗衣液生产用纯水设备 每小时1吨的反渗透设备

  • 发布时间:2023-03-06 08:37:30,加入时间:2016年11月11日(距今2767天)
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      一、 超纯水是指水质要求在1us以下或在10M欧姆以上的纯水。可广泛用于光学行业、光电行业、生物制药行业、电镀行业及电厂锅炉补给用水。超纯水处理设备采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法来制超纯水,将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。出水水质电阻率达到15兆以上(即电导率0.06us/cm),目前,我国电子工业部把工业超纯水水质技术分为五个行业标准,分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以区分不同水质。

二、1吨每小时洗衣液生产用超纯水系统/超纯水设备/工业超纯水设备的再生前准备:

1、检查失效混床各阀门关紧。

2、再生水箱高水位,混床酸、碱计量箱液位高。

3、一级除盐系统运行正常,压缩空气充足。

4、压力表、流量表、温度表等投入正常运行。

三、1吨每小时洗衣液生产用超纯水系统/超纯水设备/工业超纯水设备的再生方法步骤和操作要点

一、树脂分层:

分层是将已经饱和失效(或未再生)的,还呈混合状的混合阳阴离子交换树脂分开,以便再生。一般采用反洗的方法。分层前,可由下而上,以一定流速,通入床内 树脂体积1至2倍的5%的NaOH,再行反洗。反洗流速约为4-10m/h,时间约为20分钟。分层的好坏与树脂的再生效果后的产水水质有直接性的关系, 如果分层未分好树脂的再生周期短,制水量少,出水水质低。

二、配酸碱:

按照相应的比例,分别配置33~36%浓度的HCl及99%浓度的NaOH,供再生时使用,再生时烧碱(氢氧化钠)与水的比例为1:1。

三、同步转型:

同步转型是将已经饱和失效的M+型阳离子交换树脂及 R-型阴离子交换树脂同时转型成H+型阳离子交换树脂及OH-型阴离子交换树脂,使其恢复离子交换功能。同步转型时,给混床内上半部的R-型阴离子交换树 脂通入3—4倍体积5%浓度的NaOH,给混床内下半部的M+型阳离子交换树脂通入3—4倍体积兑水后99%%浓度的HCl。同步转型时间约60分钟。要 点是:调节中排阀,控制中排出水的流量,必须使液位始终保持在上视镜的中部—在阴离子交换树脂表面上约5cm处。

四、同步置换冲洗:

同步转型完毕,用反渗透淡水继续分别由上、下同步给混床慢速注水,进行置换冲洗阴、阳离子交换树脂,以延长化学反应时间,节约化学再生剂的用量。同步置换冲洗时间约20分钟。

五、同步冲洗:

置换冲洗完毕,转入同步冲洗,洗掉多余的再生剂。用反渗透淡水继续分别由上、下同步给混床注水,进行冲洗阴、阳离子交换树脂。至中排管出水电导率小于混床进水,同时中排管出水PH接近中性。同步冲洗时间约20分钟。

六、气冲混合:

同步冲洗完毕,转入气冲混合。气冲混合时,由混床下部通入氮气或无油压缩空气,搅拌混床内的阴、阳离子交换树脂,使其混合。气冲混合时间约15分钟。

七、注水:

气冲混合完毕,快速上进水;同时打开排气阀排气,至排气阀出水。排水1分钟关排气阀。

八、淋洗:

注水完毕,转入淋洗。淋洗状态与工作状态相似,只是淋洗时,混床的出水电阻率小于额定值时,需排放掉。淋洗时间约30分钟。

九、工作:

淋洗完毕,混床转入工作或备用。

洗衣液生产用纯水设备 每小时1吨的反渗透设备

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