4、压力式喷雾干燥塔内的粉从锥节底口进入振动流化床内，被二次干燥、造粒和冷却。改善了产品质量，提高了溶解度。
5、冷却的粉进入振动筛分机筛分后就可以包装了。产品只有一个出粉口，减少了粉的损失，使操作更容易。设备结构紧凑。
6、压力式喷雾干燥塔采用冷凝水预热冷空气的方法，回收了余热，另外也提高了换热器的使用寿命。
压力喷雾干燥机采用四喷枪设计
压力喷雾干燥机的特点
1、压力式喷雾干燥塔采用四喷枪结构设计，各喷枪喷出的雾滴相互碰撞，聚合成中空的大颗粒，提高了豆粉的速溶性。
2、采用18—20MPa高压喷雾，物料充分雾化，与热风充分接触，增大了受热面积，提高了热效率，产品瞬间干燥。
3、压力式喷雾干燥塔分风装置采用多个可调节的风筒，确保进入塔内的气流垂直向下，不偏流，无涡流。这样就大限度地减少了粉尘挂壁。
7、压力式喷雾干燥塔塔体为带有锥节的圆柱体，没有其它复杂结构，便于清扫或清洗。
8、压力式喷雾干燥塔塔体设安全防暴门和爆炸通道，防止操作失误引起设备粉尘爆炸。
9、在干燥塔的锥节、袋式除尘器的锥节和旋风分离器的锥节最下部设置空气锤，采用脉冲控制仪使其间歇顺序启动，及时有效震落锥节可能存在的积粉。
10、压力式喷雾干燥塔排风部分采用四点上排风，风到达底部形成180度大回转，增加了物料的干燥时间，有效地利用了热空气。设备排风均匀，减少了粉尘挂壁，进入旋风分离器的粉尘夹量减少，提高产品得率。
11、旋风和袋式除尘器的细粉经过重新从塔顶回到塔内附聚，成为较大颗粒，提高了豆粉的溶解度。同时保护了环境。
12、为了利于粉尘在锥节的下落，塔锥角不大于45°。
13、根据各个系统的控制要求，在仪表箱上直接启动和控制各机电设备，并有进风温度、排风温度、塔内温度、塔体负压、流化床进风温度、流化床负压显示。
