以下是关于PP塑料的一些简单介绍，台湾台化 4520 塑料的详细资料及价格行情欢迎来电洽谈！
PP塑料作为塑料的品种之一，不仅价格低廉，而且各种性质也比较优良，在各个领域都有广泛的应用。比如，拉丝制品塑编袋、蓬布和绳索等所消耗的PP树脂在我国一直占很高的比例，是我国聚丙烯消费的大市场，主要用于粮食、化肥及水泥等的包装。2000年生产扁丝和编织品耗聚丙烯约318万吨，占聚丙烯消费总量的51.5%。近年来国内聚丙烯的消费量有50%左右集中在编织制品上。2002年我国化肥，水泥和粮食的产量已分别达到0.37亿吨、7.3亿吨和4.57亿吨，另外糖、盐、工业品包装也需要一定的聚丙烯编织袋，因此仅这些产品的包装所需的聚丙烯将超过200万吨，约占国内聚丙烯消耗的51.5%，其中重型和柔性编织袋用料约为13万吨年所占比例在60%以上，是PP树脂大的消费领域。近年来因PP注塑制品和包装膜的发展逐步改变了PP的消费结构，用于拉丝的比例有所下降，但仍是PP树脂消费的大领域。2003年国内拉丝级PP的产量约260万吨，占总消费量的56.6%。今后拉丝制品一方面向大型、重型化包装袋发展，即向集装袋方向发展，另一方面将向高强度、抗静电、耐老化等包装袋方向发。
PP是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度100C、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。 PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
PP分子中存在叔碳原子，在光和热的作用下极易断裂降解。未加稳定剂的PP在150℃下被加热半小时以上，或在阳光充足的地方曝晒12天就会明显变脆。未加稳定剂的PP粉料在室内避光放置4个月也会严重降解，散发出明显的酸味。在PP粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧剂可以有效地防止PP在加工和使用过程中的降解老化。抗氧剂分为游离基链反应终止剂也称主抗氧剂和过氧化物分解剂也称辅抗氧剂两大类，主、辅两类抗氧剂的合理配合，将会发挥良好的协同效果。目前使用的B215抗氧剂就是主抗氧剂1010（酚类）和辅抗氧剂168（亚磷酸酯）按1：2的比例复配而成的。为防止光老化需要在PP中加入紫外线吸收剂，它可将波长290~400nm的紫外线吸收激化转化为没有破坏性的较长波长的光线。
PP属于结晶型聚合物，不到一定温度其颗粒不会熔融，不像PE或PVC那样在加热过程中随着温度提高而软化。一旦达到某一温度，PP颗粒迅速融化，在几度范围内就可全部转化为熔融状态。PP的熔体粘度比较低，因此成型加工流动性良好，特别是当熔体流动速率较高时熔体粘度更小，适合于大型薄壁制品注塑成型，例如洗衣机内桶。PP在离开口模后，如果是在空气中缓慢冷却，就会生成较大的晶粒，制品透明度低。如果是在水中急冷如下吹水冷法制薄膜，PP的分子运动被急速冷冻，不能生成晶体，此时的薄膜就是完全透明的。PP的成型收缩率是比较大的，达到2%以上，远远大于ABS塑料0.5%。PP的成型收缩率可以随着添加其它的材料的种类及多少有所变化，这在制作具有配合尺寸的注塑制品时需认真加以考虑。
