本公司销售的日本宝理聚甲醛（POM）型号齐全，其性能包括：玻纤增强型POM,玻璃微珠填充型POM,矿物填充型POM,碳纤增强型POM,MoS2耐磨POM,PTFE耐磨POM,硅油耐磨POM,高抗冲POM,耐候POM,导电POM等。如需了解更多详细信息，
POM日本宝理简介;
POM聚甲醛俗称赛钢中文名：聚氧亚甲基英文名：Acetal resin,Polyoxymethylene,Polyacetal 聚甲醛按其分子链中化学结构的不同可以分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者之间的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性能差，加工温度范围一般窄（约10°C）,对酸碱稳定性稍低；共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度之间都较低，但是热稳定性能好，不容易分解，加工温度一般范围宽（50°C），对酸碱的稳定性能较好。
POM性能;
POM聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好， 比重克/立方厘米，成型收缩率成型温度170-200℃ ，干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
POM工艺;
1.POM高的疲劳强度;
2.POM具高机械强度和刚性;
3.POM耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优;
4.POM加工前可不用干燥,好在加工过程中进行预热(800℃左右),对产品尺寸的稳定性都有好处;
5.POM料注塑的时候保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
6.POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件之下成型加工,精密制品成型之时需用控制模温;
7.POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(800～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指;
8.POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体;
POM改性;
在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。
POM应用;
A、 精密仪器方面：制造架子的支撑架、罩体、摩擦垫板以及钟表、照相机其他精密仪器的零件。
B、 机械制造业中：广泛用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、凸轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、管接头和机械结构件等传动部件。
C、汽车工业方面：制造汽车泵、气话器部件、输油管、动力阀、万向节轴承、马达齿轮、曲轴、把手、仪表板、汽车窗升降机装置、电开关、安全带扣等。
D、 电子电气、家用电器领域：制造插头、开关、按钮、继电器、洗衣机滑轮、盒式磁带的轴和轮壳、电子计算机外壳以及电视机、洗衣机、电冰箱、电话机、收录机、洗碟机的各种零件等。
E、 工业与消费品：聚甲醛还可以用于耐腐性的消防水龙头，钢笔的笔杆和笔套、玩具、梳子、拉链、睫毛油棒等消费品等等。POM的收缩率为2.1%，烘料 100°烘2小时，料筒温度180°——215°，模温40-120°，熔点205°--215°
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