AES 介绍:
通常使用的ABS树脂具有优良的成型性、耐冲击性及光泽度等特性，但由于在合成ABS时所使用的丁二烯橡胶中含有双键结构，所以容易被紫外线、热能等分解 氧化，在需要耐候性的地方长期使用时,会出现物性降低及变色等情况。虽然可以采用添加剂来解决这个问题，但是稳定剂对树脂长期稳定性能作用有限，所以最根 本的办法是使用不含双键结构的稳定性橡胶。采用这种方法制造的树脂有AES、ASA、ACS等。AES不仅仅是一种耐候性**的树脂，由于EPDM橡胶相Tg低，使AES具有比ASA更加优异的耐低温冲击性，因而越来越多地被使用于汽车零部件及其它 需要寿命长、安全可靠的塑料制品。不需涂装的优点使AES在价格上更有竞争力。在电子消费领域，AES的耐候性还意味即使长期使用，也能更好地保持制品原 有新鲜亮丽的色彩。
AES在日光照射下非常稳定，即使在室外暴露很长时间，其颜色及物性变化极小
长期有货AES 145H日本TECHNO原包原料及物性表。AES 145H日本TECHNO长期有货、质量稳定、品种齐全，价格合理规格级别： 通用级
用途概述： 后视镜外壳、支架、车门饰件、拢流罩/雨水槽，空调室外部件道路标牌，PVC复合板公园桌，摩托车，自行车零件， 摩托艇，帆船零件，滑雪板，电秤车，广告标。可提供所有塑胶原料:ROHS(SGS)报告,UL认证,FDA认证,材质证明及物质安全资料表(MSDS)
AES(物化性能)常使用的ABS树脂具有优良的成型性、耐冲击性及光泽 度等特性，但由于在合成ABS时所使用的丁二烯橡胶中含有双键结构，所以容易被紫外线、热能等分解氧化，在需要耐候性的地方长期使用时,会出现物性降低及 变色等情况。虽然可以采用添加剂来解决这个问题，但是稳定剂对树脂长期稳定性能作用有限，所以最根本的办法是使用不含双键结构的稳定性橡胶。
注塑工艺：
干燥条件：80~85℃(耐热AES:90-100℃)下最少干燥3-4小时；AES材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理；材料湿度应保证小于0.1%。
加工温度：200~260℃， 耐热AES温度提高10℃，不宜在高温炮筒内停留时间过长（应小于30分钟）；
模具温度：40…80℃；
注射压力：500~800bar；
注射速度：中高速度；
螺杆背压：10-40bar。
AES 145H 机械性能：
抗张强度 （屈服）：7820 psi
抗张强度 (屈服)：7400 psi
弯曲模量psi
弯曲模量psi
弯曲强度psi
弯曲强度psi
AES 145H 电气性能：
表面电阻率：1.0E+14 ohms
体积电阻率：1.0E+15 ohms·cm
介电强度V/mil
相对电容率（50 Hz）：2.80
相对电容率（1 MHz）：2.80
漏电起痕指数（解决方案 A）：200 V
漏电起痕指数（解决方案 AV
AES 145H 冲击性能：
简支梁缺口冲击强度 ：3.8ft·lb/in²
悬壁梁缺口冲击强度：1.5ft·lb/in²
AES 145H 热性能：
载荷下热变形温度（66 psi, 未退火）：198°F
载荷下热变形温度（66 psi, 未退火）：172°F
