优点：
1、粉碎能力强，能耗低。对各种非金属类的物料（包括含低油性，低糖及含水分的物料）都能很好的粉碎。
2 、锤盘上配有多个活动锤片，在锤盘的高速带动下，全方位无死角的对物料锤击破碎，产量更高，效果更好。
3 、锤盘增加风叶装置，运转时产生的高强风压，不仅能提高生产能力，还能有效的避免筛网的堵塞情况，降低腔内温度。对可粉碎的物料选择面更广更全。
4 、预置水冷装置，通过水的循环流动带走大量因生产所产生的热量加上内部的高强风压也很大限度的带走部分热量，共同起到了冷却机器，保护物料品质的作用。
5 、内置式的电机安装方式，占地面积小，重心更稳定，有效的降低了噪音。
操作规程
1、 开机前对机器做全面的检查，各连接位应有松动情况，腔体内不能有杂物，转动不能有碰撞。
2、 开机时检查锤盘的旋转方向是否正确，必要时重新连接线路。开机正常后空转两分钟在投料生产。
3、高能粉碎机属于高速运转机械，严禁金属类硬物进入腔体，以免造成机器损坏。
4、投料完成后需要多运转数分钟后在停机，以保证腔内物料能得到充分粉碎，没有残留。
常见问题处理
1、 机器声音异常。原因：机器连接松动或物料中有金属硬物。
处理：检查紧固所以连接件，严格筛选物料。
2、出料颗粒变大，原因：筛网被击穿或破裂。
处理：更换筛网
3、腔门漏粉 。原因：门锁手轮没拧到位，密封胶条老化缩短。
处理：拧紧手轮。更换密封胶条。
4、粉碎机转速变慢。原因：进料粒度过大产生卡机，投料过快引起过载。
处理：控制进料粒度，调整给料量，保证均匀给料。
机器特点：
1、结构简单，粉碎腔装拆简便，容易清理。
2、本机为全不锈钢制造，符合GMP的要求。
3、运转平稳，噪音小，震动小。
4、操作简单。更换筛网可以控制出粉细度。
特别强调：
1、机器的外接电源线的平方数必须大于或等于机器自带的电源线，否则容易因为电线电流过高导致电机和电源线发热发烫、变软甚至熔化和烧焦。
2、应该请专业电工，按照规定接地线，在机器的外电源线上加装合适型号的漏电保护器，并且使机器主轴的按照指定方向运转，以保障用电和机器使用安全。
3、如果粉碎的物料为色素，或有毒性副作用，建议将机器放置在独立车间内，并且采取一定的防护措施。为尽量减少粉尘飞扬，可以采取双层布袋接料，内层布袋宜小宜稀，外层布袋宜大宜密。另外布袋尽量长一些，用太短的布袋装料，因为粉碎机排出的空气太多，导致布袋内压力加大，更容易导致粉尘溢出。
六、使用说明和注意事项：
1、本机一般为2件木架包装，客户收货后将木架打开，将主机安放在水平地面上，可以在机脚上垫橡胶垫。
2、本机开动运转前，应该仔细检查电线是否完整、电源线是否裸露，应该检查机器元器件的紧密和牢固度，油杯的润滑油是否足够，锁紧粉碎腔外的门盖，再接通总电源，按下开关，空机运转十分钟以上，没有异常响动和震动，再投料工作。如果开机发现异常响动，应立即关闭开关并且关掉总电源，查出问题并且解决后，方能再次开机。
3、不同的型号，产量是不同的。机器越小，产量越低。再大的型号，也有产量的限制，注意控制投料量，原则上机器每分钟出粉多少，投料量也不得高于出粉量。投得多，出粉少，机器因为粉碎腔的物料太多造成电机负荷过大，如果出现电机转速减慢甚至不转的情况，应该马上关掉机器开关并且断掉总电源，再打开机盖，清理掉粉碎腔内的物料后，锁紧门盖后才能再次开机。
4、关于产量的说明 比如20粉碎机，我们标注的产量是20-120kg/h,对机器不熟悉的客户常常会质疑机器的真实产量，实际情况是这样：不同的物料性质、不同大小的物料颗粒，加上不同的筛网，产量是大不相同的，甚至相差几十倍直至上百倍。如果物料本身很干、很脆、颗粒又比较小，粉碎的细度不高，甚至采用2毫米、3毫米甚至更大孔径的筛网，产量要超过120kg/h，那是轻而易举的事情。反之，如果被粉碎物料的颗粒大或含水量高或者含纤维量高、韧性强等，而且要求粉碎到很细，配置细的筛网如0.4毫米孔径，想要产量达到120kg/h，这是不可能的。
警告：本机在工作时需有专人看管，如果使用者离开，应该关掉开关并且断掉总电源。
粉碎规则
1、被粉碎物料颗粒越小，产量越大；
2、物料含水量越低，产量越大；
3、筛网越粗，产量越大；
4、物料脆性越强，产量越大。
