PL单机布袋除尘器运行维护及材质要求
单机除尘器工作原理：
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，除尘器设备能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气，进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
PL单机布袋除尘器运行维护及材质要求
工业常用的布袋除尘器有机械振动、逆气流反吹和脉冲噴吹布袋除尘器。振动或反吹风清灰是布袋除尘器早使用的清灰方法。过滤室在进行清灰时用风门隔离烟气2～5min。反吹风清灰对布袋的折曲较轻。布袋除尘器的运行状态可以用测试仪器显示的系统压力、入口气体温度、主电机的电压和电流等数值以及变化来判断。通过这些数值可以了解的情况有：除尘布袋的清灰过程是否发生堵塞。因此布袋的寿命会长些。单位面积滤布的大粉尘载荷（容尘量）在0.1～1.0kg/m2之间，这取决于粉尘和滤料的性质。反吹风清灰布袋除尘器的气布比一般在0.5～2m/min范围内。对于机械振动布袋除尘器，布袋上粉尘的残留量与振动次数和振动强度有关。
PL单机布袋除尘器运行维护及材质要求
单机除尘器入口形状与受到磨损的情况有直接关系，PL型单机除尘器入口形状之两例都是入口斜向下方，用减少对除尘滤袋的磨损，以便利用惯性使粗颗粒直接落入灰斗，对灰斗部分的措施，通常加大钢板的厚度，即制造灰斗所用的钢板应比单机除尘器箱体的其他部分适当加厚，也有在灰斗内衬橡胶或采用钢板如Mn钢以及采用在结构上不易产生磨损的排灰装置等。单机除尘器产品亮点
1、体积小、重量轻、结构简略紧凑；
2、分室停风脉冲喷吹清灰，清灰更方便；
3、选用外滤式结构，设备及保护更方便；
4、检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风
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