涂塑管是一种广泛使用的塑料管材，其具有轻便、耐腐蚀、耐磨损等特点。下面是涂塑管的生产工艺流程。
一、准备工作
涂塑管生产前需要进行准备工作，包括准备原材料、清理设备、检查设备状态等。
二、制备塑料管材
将原材料加入挤出机中，经挤出机加热、挤压后形成管材形状，再经步进式冷却设备冷却，调试管材尺寸和直线度等参数。
三、表面处理
将得到的管材通过表面喷砂、去毛刺、打磨等处理方式，清除管材表面一些杂质和油污，增加表面粗糙度。
四、涂覆
将处理好的塑料管材放入自动涂布生产线上，通过高压喷枪将涂胶层喷涂于管材表面，形成均匀、连续薄层涂层，这个过程具有较强技术指导和操作工人的高要求。
五、烘干
涂覆完毕后，需要进行烘干以使得涂层迅速固化，烘干的温度和时间在一定范围内进行。
六、装箱
经过烘干的管材分别进行接头加工等工序，通过PACK装箱，并注入氮气进行贮存，以防管材氧化受损。
以上是涂塑管生产工艺的基本流程介绍，该工艺处理能力强，适应性广，已广泛应用于化工、矿山、医药、食品等行业。
