一、出货装箱前检验
毕,出货装箱时,我们的验货员将按照国际抽样标准MIL-STD105E,随机抽取样品,检验产品的数量、外观工艺、功能、安全、颜色样式、尺寸及包装、运输标记等。
主要检验内容:
Ø 清点数量
Ø 校对产品的款式、颜色用料等
Ø 工艺检验
Ø 功能及安全性测试
Ø 尺寸测量
Ø 包装检查
Ø 运输标记检查
二、生产中在线检验
根据客户要求,我方将派出专业人员进驻指定工厂,对生产全过程进行跟踪检验,从进料检验、各工序巡检到产品完成包装,提供每天生产进度及品质报告。
主要检验内容:
Ø 生产进度
Ø 工厂质量检验监督
Ø 各工序巡检
Ø 对品质问题点的改进与跟踪
Ø 包装前100%检验,确保不良产品不进入最后包装工序
三、工厂审核评估
由客户委托,我公司专业顾问等组成评审小组,对工厂进行整体评估,包括:整体情况、管理水平、生产能力、品质保障体系等,并形成评估报告,以供客户判定该工厂是否作为其合格供应商的依据。
主要检验内容:
Ø 工厂基本情况
Ø 人力资源
Ø 生产能力分析
Ø 生产设备考察
Ø 生产流程分析
Ø 质量控制体系分析
Ø 工厂管理水平
Ø 工作环境
四、监柜
根据客户要求,验货人员到达指定的工厂或仓库,对产品的数量、品质、包装等进行检验,并监督整个装柜过程。
主要检验内容:
Ø 记录天气状况、货柜到达时间、货柜号、车号
Ø 检查柜内是否破损、潮湿、异味等
Ø 清点装柜货物数量,并记录外包装箱数及托盘数
Ø 随机抽样,按正常检验,并形成检验报告
Ø 监督整个装柜过程
Ø 记录封柜封签号
Ø 记录货柜离开时间
五、企业管理咨询
应客户要求,本公司可为工厂提供企业管理咨询、培训个性化服务,根据工厂的特点,制定适合该工厂的一套管理提升方案,采用项目咨询+管理培训模式,确保培训内容在企业中得到实施,保障培训效果。
主要项目:
Ø 生产管理
Ø 现场管理
Ø 品质管理
Ø 物流管理
Ø 人力资源
六、寻找货源
根据客户的需要,寻找合适的生产厂家,提供报价给客人,订单确定后,负责跟踪生产,进行制程检验,确保产品和客户的要求一致,保证按时出货,帮助客人将多厂的货物集中装柜,确认提单,安排付款等。