肉类分割厂桶车清洗机 桶车清洗设备 循环水料车清洗
产品概述（机器性能与特点）
该设备包含清洗和漂洗腔，以及上料和卸料设备。清洗用的水过滤后再循环使用。漂洗用的水量可进行调节，达到满意的节水效果。电子清洗剂剂量系统可在清洗过程中控制清洗剂添加的过程。结构紧凑，带安全护轨，光电系统使得操作人员在操作时的安全性得到保障。带转臂，臂上带清洗喷嘴，所有肉车的表面都得到非常细致的清洗效果。结构：不锈钢结构、不锈钢清洗泵、水加热系统: 蒸汽、带清洗转臂清洗过程中多重保护、带上料和卸料系统、封闭的水循环系统，带过滤系统。在每个单独的操作中，清洗过程都可调整和控制。
肉类食品生产企业中常用的工器具就是斗车（俗称肉车），而容积为二百升的标准斗车的应用又更为广泛。斗车每周转一次后均需进行清洗消毒。一直以来，斗车的清洗基本上都依赖人工，即由操作者手持高压水枪进行冲洗。
这种方式的缺点是：
须由人工进行多角度倾斜清洗，劳动强度大。
清洗用水被直接排放掉，耗水量巨大,占用场地大。
排水四溢到处流淌，场地凌乱,卫生条件堪忧。
溅水容易弹进肉车，造成二次污染,给食品安全带来隐患。
只能进行单一冷水冲洗，清洗效果欠佳,生产效率低下。
基于以上原因，目前肉类食品生产企业对肉车清洗设备的需求十分迫切。本公司为适应市场需求，及时对标准肉车的清洗设备进行了研发。此次开发立足于自主创新，并定位于高起点上。是在结合我国国情并充分发挥本公司专业特长的基础上研制而成的。
该机主要技术指标
能实现全自动清洗，一键式操控。
能同时进行内外全方位旋转强力喷射清洗。
本机有蒸汽加热。
具有自动控制水温功能。
采用创新传动技术，将循环水箱与电机隔离，避免渗入蒸汽,腐蚀机电配件。
采用先热水（含洗涤剂）后清水的清洗方式，循环水得以替换，避免渐浊。
清水清洗后水经多道过滤后流回水箱，除杂质效果显著。
整机结构件全部采用优质304不锈钢制作，该机由驱动系统、翻斗部件、水循环系统、蒸汽管路系统、排水管路，机体部件、罩壳部件、过滤系统、安全防护系统、电控箱、旋转喷淋系统等十余个部件组成。组成机器的各部件均采用模块化设计，可单独拆卸。综上所述，本机具有结构合理、工作可靠、适用性强、生产效率高、操作维修方便等特点。
