电动行走式焊接操作机性能特点：
1、焊接操作机具有导向座受力好，导向轮接触面宽，传动较平稳可靠的优点。
2、该设备主要由立柱、横臂、导向装置、升降机构及爬梯护拦等组成。
3、立柱为长方形梁，矩形双导轨结构形式，导轨材质为16Mn钢。立柱采用矩形管，焊接后再机加工。立柱与导向座夹紧方式为每根导轨均有三个面夹紧，较采用三角形导轨更为稳定可靠。
4、横臂同样采用矩形管成形，矩形双导轨结构形式，导轨材质16Mn钢，焊接后再机加工，能够确保加工后的导轨直线度和设备运行的稳定性。
5、横臂的水平运动是由变频电机经专用蜗轮蜗杆+齿轮减速机驱动齿轮齿条实现的，其运动速度可根据焊接需要在一定范围内任意调节。
6、横臂及立柱均采用大截面矩形梁结构，横臂截面300×200、立柱截面400×400，确保其具有良好的刚性。导轨加工采用大型龙门铣加工，具有机加工变形量小，表面精度更高的优点。
7、焊臂前端装有电动十字调节机构,使焊枪对准需要焊接的焊缝位置，方便调整。
8、立柱顶端为横臂升降机构，由交流制动电机带动蜗轮蜗杆减速机实现。采用蜗轮蜗杆以及交流制动电机双重保险装置。在导向装置上另设有棘轮棘条机构，当链条可能由于较大外力的冲击发生意外(设计的安全系数为10倍)，棘轮棘条机构会将导向座以及横臂锁死在立柱上，防止横臂坠落发生意外。
电动行走式焊接操作机焊接工装夹具的主要作用
1、准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性；
2、有效的防止和减轻了焊接变形；
3、使工件处于合适的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高；
4、以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件；
5、可以扩大先进的工艺方法的使用范围，促进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展；
电动行走式焊接操作机焊接工装夹具设计的基本要求
（1）工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度；
（2）夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力；
（3）焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态；
