聚氨酯发泡机的压力可以通过设定气泵每分钟动作次数来改变,具有较高的灵活性;温度的控制通过两个固态继电器来实现的,采用PID控制,具有响应快、稳定性好的优点。
聚氨酯发泡机按照组份计量压力及混合系统分为低压发泡及高压发泡两大类。聚氨酯发泡机由高精度计量泵,把各组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌,使之料液均匀而喷出,形成所需产品。
聚氨酯PU机械生产工艺简介
1,机器是否正常。AB料、二氯钾烷是否够用(不够先加料),开机预热升温,测流量,调AB料比例,看温度,气压是否正常。
2,原料温度严格控制在23-28之间,AB料温差不能大于5度,AB管压相差不能太大,否则造成流量比例不准。
3,枪头,搅拌是否干净。
4,模具温度低的情况下,先给模具加温(模温低产品没有韧性,气泡多,严重的会粘模,大块脱落);夏天生产模温过高要降温(温度过高,产品表皮薄,严重的还会有烧伤现象)。
5,脱模剂要求喷到位,但不必过多,喷多会造成模具结上蜡皮,做出的产品表面不平整,清洗模具难度增大,清洗次数过多会缩短使用寿命。
6,模具必须清理干净,废边吹干净再进行喷脱模剂,待脱模剂干后方可合模注料。
7,开模时间把握好,不宜过早,取出后经过48小时熟化,方可进行烘烤。
具必须清理干净,废边吹干净再进行喷脱模剂,待脱模剂干后方可合模注料。
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