:环氧酚醛防腐涂料喷涂作业在喷砂除锈后应尽快进行,环境温度一般不应低于5℃,不要高于30℃.待涂装底材表面温度至少应高于露点3℃以上;空气相对湿度不超过85%;温度变化,或者较大灰尘环境下应停止施工,否则会影响涂层的性能。
复涂时间:正常的环境条件下,根据需要的涂层厚度,在漆膜实干之后可进行复涂作业,温度低,湿度大应适当延长复涂时间。
涂料调配: 混合比---主漆:固化剂=5:1(重量比)用量较少时、不可估计时,必须称重。
混合时,应将主漆与固化剂按比例混合搅拌均匀即可使用。
我公司专业生产各种环氧防腐涂料,环氧酚醛涂料,环氧系列涂料
一。组成:由环氧树脂、颜料、体质颜料、催干剂、助剂、有机溶剂等调制而成。
二。特点:该漆膜坚硬、耐磨性好、附着力强,并具有良好的耐水性环氧系列防腐涂料性能特点 环氧系列涂料产品具有涂膜坚韧、耐磨、附着力好、耐化学腐蚀、耐强碱、耐水、耐溶剂、耐油等性能优异的特性,并有良好的绝缘性。主要体现在以下几个方面: 1、极好的附着力 环氧树脂结构中含有不易水解的脂肪基(-C-)和醚键(-C-O-C-),能够产生电磁引力。另外,在固化过程中活泼的环氧基和介质表面上的游离键起反应而形成牢固的化学键,从而使环氧树脂涂层获得极好的附着力。 2、优异的防腐蚀性能 环氧树脂固化涂层,含有稳定的苯环、醚键等,结构致密,耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐水。漆膜对金属附着力好,结构气孔小,使各种腐蚀介质难以渗透到金属表面,所以耐腐蚀性极好。 3、良好的机械性能 因环氧树脂固化涂层结构中刚性的苯核和柔性的烃键交替排列,刚柔结合,使涂层坚硬而柔韧。另外,在固化过程中没有小分子副产物生成,不产生气体,体积收缩小,热膨胀系数小,使涂层不致因温度和应力作用而产生龟裂。漆膜柔韧性好,比酚醛类树脂大7倍。 4、高度的稳定性 环氧树脂本身热塑性好,不加固化剂不会固化,也不会受热变化。所以环氧树脂涂料具有高度的稳定性,放1-2年也不会变质。
技术指标 漆膜外观漆膜平整光滑,颜色符合标准样板 细 度 ≤20μm 干燥时间,标准厚度单涂层,25℃ 表干≤2h,实干≤48h 光 泽,60° 亮光≥90%, 铅笔硬度≥HB 附着 力,划格法,级 ≤1 杯突试验≥4mm 弯曲实验≤2mm 耐水 性 240h 耐汽油性 24h 耐 侯 性,人工加速老化800h 失光≤1,粉化≤1