上银直线导轨应用于数控设备的优势；
在加工车间、车床常常会有水溅到导轨上，如果导轨油的分水功能欠安就会被水分化掉，油滴入切削液中，会造成切削污染，所以导轨的分水功能非常重要。大局部进口机械导轨是采用会集给油方法，把导轨油或挤压滑脂装在一个通明的容器内，让机械主动补给。局部精细机床运用便利，是导轨与液压体系共用一种油，这就需求专用的液压导轨两用油，若只用液压油，抗磨性欠安，导致导轨磨损货被水冲走。
不管是用那种油品，直线导轨用的光滑油脂都是损耗性的，多数都露出在外而无法回收循环。微动磨损是在沟道上有一些洼陷的坑，它们的距离根本等于钢球的直径。它是由于短少油膜下的极短行程运转和轰动中加快了氧化进程。上银直线导轨其本身表面的淬火层达到了20个丝，硬度相对比较高，其防腐蚀的效果比较好，对于酸碱的抗性，相对其他品牌的导轨，上银直线导轨具有优越性。
上银导轨的冲突方法为翻滚冲突，不只冲突系数下降至滑动扶引的1/50,投影机租借，动冲突力与静冲突力的距离亦变得很小。因而当床台运转时，不会有打滑的表象发作，可到达μm级的定位精度，磨耗少能长时间保持精度传统的滑动扶引，无可避免的会因油腻逆流效果形成平台运动精度不良，且因运动时光滑不充分，招致运转轨迹触摸面的磨损，严重影响精度。而翻滚扶引的磨耗十分小，故机台能长时间保持精度，适用高速运动且大幅下降机台所需驱动马力因为直线导轨挪动时冲突力十分小，只需较小动力便能让床台运转，尤其是在床台的工作方法为经常性往复运转时，更能显着下降机台电力损耗量。
上银模组：
HIWIN上银KK线性模组主要是透过模块化之设计，将滚珠丝杆和直线导轨整合在一起，因此可提供具有高精度、快速安装、选用、高刚性、体积小、节省空间等特性。
藉由高精度之滚珠螺杆做为传动机构，以及配合优化设计之U型轨道做为导引机构，来确保精度与刚性之需求。
HIWIN上银线性模组-KK系列特性：
设计及安装容易 体积小重量轻 高精度 高刚性
模块化；
KK线性模组透过模块化之设计，整合滚珠螺杆和线性滑轨，可节省以往传统致动平台需经过导引和驱动组件之选用、安装校验、体积大、占空间等缺点。因此KK线性模组可提供快速选用、安装、体积精简、高刚性等特性，可大幅减少客户端的使用空间与时间。
四方向等负荷；
轨道和滑块之间的回流系统，其滚珠与珠槽接触面采用2列式歌德牙型之设计，具有45度接触角之特性，该设计可使得KK线性模组可承受四方向等负荷之能力。
高刚性；
轨道构型采用U型断面，并透过有限元素分析软件的设计，在体积与刚性上取得平衡点，使得轨道具有高刚性、体积精简、重量轻等特性。
规格多样化；
HIWIN针对各种不同的使用需求，开发出下列多种KK线性模组，提供客户依使用需求、空间、负载来选用。
