一、老化原因小析
橡胶密封圈老化是一个极其复杂的物理和化学变化的过程。比较直接的因素主要有：所受外力、光、热、臭氧、高能辐射和化学介质等。
1）所受外力：在机械外力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
2）光：光对橡胶起破坏作用的主要是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，还因为橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。
3）臭氧：臭氧的化学活性大，引发分子链发生断裂，破坏性更大。并且常常会出现“臭氧龟裂”的现象。
4）水：o型圈等橡胶密封产品在潮湿空气或在介质水中工作时容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。但事物都有两面性，在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
5）氧：可以说氧化作用是所有橡胶密封产品老化的重要原因之一。氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。
6）热：温度越高将会提高氧扩散速度和活化氧化反应，引起橡胶的热裂解或热交联，从而加速热氧老化。
二、CR（氯丁橡胶）
耐阳光、耐天候性能极佳。可用在二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅脂系润滑油，但在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。在低温时易结晶、硬化。可适用于各种接触大气、阳光、臭痒的环境及各种耐燃、耐化学腐蚀的密封环节。不适合使用在强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。一般使用温度范围为-55℃~120℃。
三、如何使寿命长
密封件的寿命长短不能单方面的去考量，一个密封件的寿命长短台湾旭美克从选材、制作、销售、等等各方面都有细致的打算。
选材：台湾旭美克的密封件从选材开始就精挑细选，一切原料都100%原装进口。不管任意一款橡胶，台湾旭美克都经过严格的把关，胶料本身都采用德国、日本、美国等各个国家好的原材料制作加工。这是我司把控质量寿命的第一关。
产品设计：台湾旭美克自身拥有特殊的配方比例，调制过程都是经过相关部门一道道严格把控筛选出来的。用来生产的磨具精细，所有的O型密封件我们保证无气泡，无飞边，误差最小。使得密封件保持光滑的表面，最小差值。这一系列是我们把控寿命的第二关。
销售介绍：经过前两关，后面就是我们前线销售同事为您介绍咨询的部分了。产品本身都是实打实的做出来的做好的产品，但是多样的产品名称、材质、硬度，其相对应的密封形式、介质、温度、压力等的使用环境相对应。我们销售人员将为您提供最专业和用心的服务。这第三关是非常重要的，任何橡胶材质都有它的特点和长处，然而如果不能发挥所长密封件做的再怎么完美也不如人意。
