KD61是一种日本牌号的热作模具钢，对应我国的牌号(GB/T)是4Cr5MoSiV1，是应用最广的热作模具钢，SKD61对应美国标准是H13，韩国是STD61。
SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。
SKD61化学成份：
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SKD61化学成份%(Chemical composition)
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锰Mn
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硅Si
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钒V
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铬Cr
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碳C
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镍Ni
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钼Mo
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0.20-0.50
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0.80-1.20
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0.80-1.20
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4.75-5.50
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0.32-0.42
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-
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1.10-1.75
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SKD61力学性能：
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SKD61力学性能(Physical properties)
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热处理后硬度
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密度是
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硬度在热处理之前约
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供货状态及硬度
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内部HRC40°~45°表面：HV1000±100
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7.85g每立方厘米
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HRC15~20(HB200~230)
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退火态硬度≤229HBS
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SKD61特点与用途：
2、SKD61是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。 SKD61模具钢特性
SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。
SKD61模具钢用途
1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；
SKD61其他：
为获得最的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险
模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。
氮化处理深冷处理
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