磨机配套成品料收集系统
方案书
三、系统选型
1、风量的确定
根据现场情况和我公司在同行业烟尘治理的经验，每个磨机出口的收集风速……考虑系统的漏风率和储备系数……。
2、除尘工艺的选用
目前，在工业尾气排放时使用的除尘形式主要有：湿式除尘和干法除尘两大类……磨机出口的粉尘大多都在1200目左右……考虑成本料不能浸水、比电阻小；尾气排放；设备投资等，湿式除尘器、电除尘器和滤筒除尘器不适合本系统……为避免以上现象，本系统选用……磨机两个出口用管道连接到系统主管……的处理能力能达到99%以上。
为了降低成本，本系统中只设置手动卸灰阀，若工艺需要，可增设自动卸灰系统。
该除尘器维护费用低，使用寿命相对较长，目前使用长寿命布袋除尘器已经成为趋势。
在该系统烟尘治理中，由于粉尘具有细、形状不规则等特点，使得烟气净化除尘具有了相当大的难度。针对该情况，选用……在本方案中除尘器滤料采用……节约了一次性投资；改善了系统的工艺性，增加了除尘器运行的可靠性。
3、过滤风速的确定
本系统中因进入布袋除尘器中的粉尘浓度较大，方案确定的净过滤风速为……是我公司在改造和制作的除尘器的经验上得出的依据，并充分考虑利用的使用期和投资、占地等因素。
4、除尘器的过滤面积
5、旋风除尘器技术参数
6、系统阻力的确定
系统的阻损由：整个除尘系统的局部压损（吸尘罩、弯头、三通等的压力损失）、直管道压损及除尘器的阻力等组合而成。根据我方人员对现场测量，按最不利管路估算本除尘系统阻力为……
7、风机选型
根据系统的参数，选择……风机，参数为……
四、脉冲布袋除尘器具有工作稳定，故障少、投资略低等优点。综合了目前国际上最优秀的长袋低压脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代国际水平的长袋低压脉冲除尘器技术产品。它是一种……广泛应用于冶金行业炼钢高炉除尘系统、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
1、工作原理：
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成……并经净气箱排入大气……将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
2、除尘器主要结构、特点：
2.1. 设计合理的灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
2.4. 在袋笼上端的结构设计上可按不同工况有多种结构型式（八角型、圆型等）的选择，对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50%左右。
2.5.电磁脉冲阀膜片的使用寿命大于100万次。
3、滤袋材质：
在能满足系统正常使用的情况下，滤料选取……制作。
4、电气控制系统
本控制系统采用……具有操作简单直观、运行可靠、参数设定方便等优点。
5、脉冲除尘器的制造技术
5.1、除尘器的阻力控制
除尘器的阻力分为两部分。
除尘器的阻力一部分是设备的固有阻力（即原始阻力），这是由设备的各个烟气流通途径造成的。
第二部分是设备的运行阻力。
5.2、花板、滤袋和笼骨
花板是除尘器本体中重要部分……然后由铆工对花板在平台上进行校平，这些孔具有良好的通用性和互换性，花板表面平整，花板周围无毛刺、夹角，否则损坏滤袋。
对于整台布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。
因而，本案滤料我们根据……采用……此滤料……减少了粉尘在滤袋表面形成布粉层后板结的可能；滤料寿命长，加上我们在除尘器结构方面的改进，保证了滤料＞12个月的正常使用寿命。
布袋底部采用……滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。
滤袋上端采用了……滤袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入除尘器过滤室。
袋笼采用……用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。
笼骨材料……避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
5.3、清灰系统
除尘器的清灰采用……在设备出厂前，对清灰系统等主要部件进行了预组装，以保证质量。
5.4、电磁脉冲阀
清灰系统的关键设备是电磁脉冲阀，它的选用关系到除尘器的造价及清灰效果。
我们为脉冲反吹布袋除尘器选用的电磁脉冲阀为……满足了脉冲电磁阀的高效运行要求、极大地减少了维护工作量。
5.5、本体和灰斗
（1）除尘器顶盖采用剪冲密封顶盖，重量、大小适合人工开启，所有孔、门制作及装配结束后，进行密封试验，确保无变形、无泄漏。
（2）除尘器的灰斗能承受……为避免烟气……以保证灰的自由流动。
（3）我们为设备和仪表等配置了必要的扶梯和平台，满足运行、维护、检修的需求。
5.6、材质
除尘器采用……以备制作除尘器用。
5.7、表面整理和涂装
5.7.1清理
除尘器除锈采用……在焊接部位，根据国家标准采取手工清理或机械清理的方法进行清理。
5.7.2表面整理和涂料
6、安装及调试
7、维护和检修
六、质量保证、培训及服务
1、 质量保证
我公司于2006年取得ISO9000质量管理体系认证，工程严格执行质保体系。工程设计遵照设计法规、标准、规范要求。制作遵照制造标准、规范要求。保证提供出一套合理、先进、安全、环保的除尘系统。
系统质量保证期为1年。
2 、培训
系统试车前，对上岗员工进行不少于24小时的理论培训,并结合试车工作，保证上岗员工对除尘系统，懂理论、会安全操作、会排除故障。
3 、服务
质保期内发生（非责任）故障，提供免费服务。质保期后只收取成本费。
4 、提交的资料
除尘系统总图
满足用户检修维护的系统管路图
用户安装、运行、维护手册
安装调试程序及用户管理、操作人员培训报告书
5、 服务项目
对系统工程的设计、配套设备、工程安装管理、运行调试、用户管理和操作人员培训等全过程的交钥匙工程及相关的服务。
参加12小时的无负荷运行和不少于24小时的负荷运行。
6、防腐、防磨处理
根据使用环境和条件的要求，采用相应品质的防腐漆对设备进行着色和涂装处理，漆膜厚度不低于50μm。有特殊防腐处理要求的，按合同执行。
防磨处理是保证我公司产品使用寿命专有技术，按使用环境和工艺条件进行产品供货，有特殊防磨处理要求的，按合同执行。
7 、包装、运输、产品验收
我公司提供的产品出厂时按规定进行必要的包装，确保各设备部件在运输过程中，不变形或损坏。
七、工期
我公司承诺工程施工期限，从合同签定后预付款到帐后并具备安装条件算起，完成全部工程内容20个有效工作日。
泊头市叁诚除尘设备有限责任公司 电话：
