泊头市兢祥量具制造有限公司专业生产床身铸件,机床床身,冲床床身,铣床床身,大型床身铸件等铸铁量具,欢迎广大客户光临：
1、床身铸件的铸造工艺：我公司有一条完善的树脂砂生产线，床身铸件均采用树脂砂、消失模铸造。这种工艺使得铸件尺寸精度高，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近精密铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程三级环保，没有污染。
2、床身铸件的材质：为优质的高强度铸铁HT抗拉力强，使用寿命长。
3、床身铸件的退火处理：铸件经过两次人工时效处理，去除内应力。铸件内部结构稳定，不易变形。
4、超长的龙门刨，床身铸件可拼接制作，铸件时可分开来铸。加工时进行整体加工，使其保证安装及使用精度。
床身铸件加工流程介绍：精加工、粗加工、光整加工的工序特点: 床身铸件精加工工序 从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量，使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序。如工件表面无特别高的要求，精加工常作为加工。
铸造床身铸件时，在铸铁中加入硅、锰、镁、铝、铜等合金元素，提高机床铸件强度。我厂采用国际先进铸造技术，形成机床各部分构件，使之达到高抗震性和高刚性，大大提高了机床铸件的吸震能力，从而保证了机床的稳定性。床身铸件采用合理优化设计，分布在机床内部的各类加强筋及床身、立柱、工作台等各大机床铸件的尺寸，使之尽可能的降低重量，承载较大的负荷。机床床身铸件为三角形受力结构设计，床身铸件为A形结构设计，彻底排除机床在加工过程中立柱产生的偏移摆动，从而提高机床工作台的承载量。
床身铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，铸件重量约占整机重量的50～70%，农业机械中占40～70%，机床、内燃机等中达70～90%。各类铸件中，以机械用的铸件品种最多，形状最复杂，用量也较大，约占铸件总产量的60%。其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。
泊铸量具生产的床身铸件，具有切削力强、生产效率高、成本低、操作方便、安全性高、易于维护等特点。公司所有床身铸件均采用HT250 T300高牌号铸件，经经过2次退火处理,与振动时效双结合消除内应力处理，刚性强，不易变型，增加硬度,延长使用寿命。内腔加强筋结构分布符合力学结构，稳定性高，确保床身铸件加工精度持久不变。
床身铸件光整加工工序 它是从经过精加工的工件表面上切去很少的加工余量，得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及抛光等方法属于光整加工工序。床身铸件泊铸机械量具有限公司专业厂家，上承质量，精湛工艺！
