为什么要将无烟煤滤料进行反冲洗？
精制无烟煤滤料在过滤装置冲洗中的目的是除去滤层中所截留的污物，当污水经过滤层后出水不再理想时就说明要进行反冲洗。因为此时可能是长期使用无烟煤滤料，滤料空隙内有杂质和泥垢存在，影响出水效果。反冲洗可以将空隙里的杂质和受磨损的无烟煤滤料冲出。
反冲洗无烟煤滤料的方法：
滤层进行反冲洗的方法通常采用水流 自下而上的反冲洗方法，简称反洗，目前常用的反冲洗方法有三种：一是高速水流反冲洗；二是先用空气搅动后再用高速水流反冲洗；三是表面水冲洗辅助的高速水流反冲洗。
反冲洗的原理：
无论是水反冲洗或气、水联合的反冲洗，水处理无烟煤滤料截留在滤层中的污物，主要是在水流剪切力和滤料颗粒间碰撞摩擦双重作用下，从滤料表面脱落下来，然后被冲洗带出过滤装置。
剪切力与冲洗流速和滤层膨胀率有关，冲洗流速过小，滤层孔隙中水冲洗时滤料颗粒间相互碰撞摩擦几率也与滤层膨胀率有 关，膨胀率过大，由于滤料颗粒过于离散，碰撞摩擦机率会减少，膨胀率过小，水流紊动强度过小，同样也会导致碰撞摩擦机率的下降。因此，应控制合适的滤层膨 胀，保证有足够大的水流剪切力和滤料颗粒间的碰撞摩擦几率，从而获得良好的反冲洗效果。
反冲洗的好处：
反冲洗后的无烟煤滤料， 用手触摸，手上不会带有碎屑。滤料外表看起啦干净整洁，颗粒分明。反冲洗可以使无烟煤滤料再次利用，节省了资源。而且反冲洗后无烟煤滤料的性能更高，达到 事半功倍的效果。在反冲洗过程中要注意控制合适的滤层膨胀，保证有足够大的水流剪切力和滤滤料颗粒间的碰撞摩擦几率，从而获得良好的反冲洗效果。实现了循环利用，可持续发展的战略概念。
反冲洗注意事项：
一是控制反冲洗时间。因为一个滤池中不是一种滤料在起作用，而是多种滤料共同协作使污水达到达标排放的标准。不同的滤料能承受的冲洗时间是不一样的，以免适得其反造成滤料混层现象。
二是保证有足够的冲洗强度，如果水只是缓慢的流进滤池，冲击力度明显很微弱，不会带来好的清洗效果。如果有很难清洗的物质，比如油污时，适当的增加一些清洗剂 。
三是用于反清洗的水要快速的被抽离，要不然会引起滤料的二次污染。如果水中含有有毒物质，一定要谨慎处理。
