缺口是一种脆化因素。金属材料因存在缺口造成三向应力状态和应力应变集中而变脆的倾向。目前缺口拉伸试验机主要为静拉缺口拉伸机，是针对金属材料、螺纹钢、金属构件及焊缝等截面在静态拉伸下的应急应变的性能测试。
一、产品概念：
缺口拉伸试验是为了测定金属材料在静拉伸下对缺口敏感程度而作的试验，也就是用缺口静拉伸试验可以衡量金属材料对缺口的敏感性，其比值愈小，缺口敏感度就愈大。
二、产品功能：
1、采用内置式控制器，保证了该试验机可以实现等速位移控制。
2、采用交流伺服电机，性能稳定、可靠，具有过流、过压、超速、过载等保护装置。调速比可达1:5000。
3、电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。
4、条件存盘：试验控制数据和试样条件可制成模块，方便了批量试验的进行；
5、自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；
6、自动保存：试验结束，试验数据和曲线自动保存；
7、过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成；
8、批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成；
9、试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作；
10、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
11、曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据；
12、曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；
13、试验报告：可按用户要求的格式编制报告并打印；具有网络接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Intern e t网连接
三、仪器查看事项：
一、试验机运用前查看的必关键
1）周围环境。
2）电源电压。
3）开机检测。
4）主机一定要接地。
二、横梁运转查看
1）各个速度运转能否平稳。
2）各个速度运转能否正常。
3）运转间隔，能否过冲。
4）皮带及张紧度。
三、控制面板必要查看
1）面板显现功用。
2）面板按键功用。
四、机架一定要光滑
五、载荷体系一定要查看
六、应变体系查看- 引伸计的标定及复零：丈量规范长度。
七、传动体系查看(电机电刷)
八、附件的查看，如气动夹具，空气压缩泵，脚踏开关等。
四、试验机的保养技巧
试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主要以主机、油源、控制系统保养为主：
一、主机保养：
1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管；
2、由于缺口拉伸试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁（每次做完试验后进行清扫）；
3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2（二硫化钼）润滑脂；
4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；
5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧；
二、控制系统保养：
1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固；
2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑；
3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏；
4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。
长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到加载档，因为如果转换开关。
五、主要技术参数：
1、结构：门式
2、试验负荷：100KN以内可任意换）；
3、测力精度等级：0.5级；
4、有效测力范围：0.2%-100%
5、测力精度：示值的±0.5%以内；
6、试验力分辨率：试验力的±
7、试验速度调节范围：0.mm/min
8、速度精度：示值的±0.5%以内；
9、变形测量范围：0.2%—100%FS；
10、变形精度：示值的±0.5%以内；
11、变形分辨力：变形的（全程分辨率不变）；
12、位移精度：示值的±0.5%以内；
13、位移分辨力：0.5µm；
14、安全装置：电子限位保护；
15、超载保护：超过负荷10%自动保护；
16、数据采集频率：200times/sec；
17、有效试验行程：800mm；
18、有效试验宽度：500mm；
19、电源电机：单相AC220V±10%，1200W；
20、主机重量：1100kg。
六、服务：
1、产品质保期内免费保修。
2、跟踪，有问题第一时间给出解决办法。
3、售前可根据客户需求，进行定制。
4、如需求，可免费上门服务。
5、免费技术培训。
6、免费提供货物的安装调试，快递物流免费。
以上为济南锐玛为大家提供的关于缺口拉伸试验机的资料，该试验机在静态拉伸试验上拥有高准精确的特点，采用的也是目前国外先进的微机控制软件，适合高精度、高密度的拉伸试验。有任何关于缺口拉伸试验机更多的信息，欢迎大家电话咨询。
