在六西格玛设计中，将顾客的主观要求（VOC）转化为客观的、可以计量的设计要求，并将其应用于设计更好的产品或流程的主要工具是质量功能展开（Quality Function Development, QFD）。QFD通过解答顾客问题、专门小组调查以及其他一些技巧来确定顾客要求，并排列优先顺序。
以新产品设计为例，QFD分为四个阶段，即设计、详细设计、工艺和生产阶段。四个阶段相互衔接，可同步进行，新产品设计从顾客出发，然后回到顾客手中，实现顾客一流程一顾客的一个循环，最-大限度地提高顾客满意度。
一、QFD的设计阶段：
根据顾客需求，确定设计的要求，并进行产品设计规划，使设计的产品尽量满足顾客的要求。
二、QFD的详细设计阶段：
对产品零部件进行六西格玛设计，在满足技术要求的前提下，进行六西格玛设计公差优化，使装配过程质量达到最-佳。
三、QFD的工艺设计阶段：做好工艺规划，使过程质量满足六西格玛要求，进行可制造性设计，使成本降到最-低。
四、QFD的生产设计阶段：
做好工序质量控制，做好先期产品质量控制计划。
QFD的四个阶段可以按照以下步骤来理解：
1、明确谁是你的顾客；
2、了解顾客的真正需求，
3、将顾客的需求转化为绩效要求；
4、选择最-好的设计概念来满足绩效要求；
5、将绩效要求转化为具体的产品或服务设计要求；
6、将产品或服务设计要求转化为具有可行性的技术要求。
在六西格玛设计中，QFD需要项目设计者更加关注顾客的要求，这也是六西格玛设计的基础。过去的方式都是团队选择一个产品或流程设计，然后为这个设计制定规格，但事实上他们并不真正了解顾客想要的到底是什么。而六西格玛设计刚好相反，它不是告诉顾客他们该要什么，而是询问顾客他们想要什么，并将顾客的要求转化为更精确的细节。在六西格玛设计QFD中，选择设计之前，要先写出顾客要求，这就需要团队在确定一个设计概念之前，要先全面深层次地了解他们的顾客究竟是谁，顾客的要求和期望是什么。
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