2016年07月01日 ,ZH氧化锌是一种白色或微带黄色的细微粉末，中文名称氧化锌。英文名称Zineoxide；Zinewhite 别名锌白；锌氧粉。易分散在橡胶和乳胶中，是天然橡胶、合成橡胶的补强剂，活性剂及硫化剂，也是白色胶料的着色剂和填充剂。
胶料中加入活性氧化锌后，能使橡胶具有良好的耐磨性，耐撕裂性和弹性。 （2）氧化锌作白色颜料。由于活性氧化锌具有良好的活化性能，在橡胶制品中得到了越来越广泛的应用，如在V型带中不仅能等量代替普通的氧化锌，且能减少一半—三分之一的用量，使橡胶的各种性能指标稳定，硫化性能不受影响，降低了生产成本。 （3）细粒的氧化锌可用作医药品。 （4）由于氧化锌对紫外线吸收能力强，人们越来用于油漆、油墨、漆布的着色，印染工业用的印花防染剂，在火柴工业中用于中和牛皮胶的酸性，增加胶粘效果，医药工业用作橡皮膏的原料，此外也用于颜料。 （5）氧化锌也用于压敏、光催化、光电极、涂料、彩电显影等领域。
氧化锌回转窑工艺流程
1.将锌炉料和焦煤粉碎成为小于40目颗粒料，将锌炉料与焦煤按1∶0.30～0.35的比例进行混合拌匀得到混合料；
2.将混合料制成有效直径为8-15毫米颗粒混合料，极后将颗粒混合料投入回转窑中进行冶炼；
3.在含锌量为15%～25%的氧化锌矿石或含锌工业渣进行冶炼生产氧化锌时，可大幅度节约焦碳或燃煤；
4.通过冶炼获得的氧化锌生产率高、产品质量好、结瘤量小。
氧化锌回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备，我公司生产的回转窑品种包括干法、半干法与湿法水泥回转窑、冶金化工回转窑、耐火材料回转窑和活性石灰回转窑等，规格从Φ1.2～Φ6.1m，广泛用在水泥、冶金、化工、造纸等行业。
人类很早便学会了使用氧化锌作涂料或外用医药，但人类发现氧化锌的历史很难追溯。此外，氧化锌应用领域广泛包括橡胶制造、硅酸盐工业、医药卫生、着色材料、电子领域等等，使得氧化锌需求量日益增加。
我公司生产的氧化锌回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外极先进的液压挡轮装置、采用计量精度很高的计量柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石磨块密封装置等先进技术。为了提高自动化程度，窑头采用工业电视看火，工艺流程模拟荧光屏，煅烧带采用红外线扫描仪把煅烧带的煅烧情况直接反映在计算机上，这些新技术的使用直观感强，操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了3%-5%，热耗降低15%，大大的提高了产量。
回转窑的窑皮对碱性砖的保护作用由五方面进行
1、减少砖内因温差造成的内应力：大型回转窑内火焰温度达到1700℃以上，如无窑皮保护，耐火砖极易因砖内温差应力太大而炸裂剥落。窑皮的导热系数为1.163w每mk。而碱性砖为2.67-2.97w每mk。如能经常维持有150mm左右的窑皮，碱性砖的热面温度可维持在600—700℃，热面层的膨胀率只有0.6-0.7%，而无窑皮保护时耐火砖热面层的膨胀率可达1.5%，后者造成窑内温差压力可达60—70MPa，超过砖的强度，导致砖的开裂和随窑皮的剥落。
2、减少受化学侵蚀的机率，若用无烟煤可适当放大膨胀缝：如果没有窑皮保护，熟料中的液相、熔融盐、燃气中的碱、氯、硫等挥发物质和一氧化碳都会对碱性砖进行侵蚀，使砖结构发生恶化而易遭到损坏。
3、减缓热震的幅度：回转窑窑皮既然是屏障，自然也是窑内温度波动的缓层，窑温在一定范围内的波动，通过窑皮传到砖面影响甚微，即使是停车冷窑和开车点火升温期间，由于窑皮的存在，一个是减缓了砖热面的升温速度，二是大幅度降低了当窑温达到正常时砖面的温度，降低了膨胀率，因此，窑皮较完好时点火升温可适当加快速度，同时由于窑皮的保护，砖面的热疲劳程度也会明显减轻。
4、窑皮的存在还可减少高温对碱性砖的烧蚀和高温状态下对耐火砖的磨损。
5、窑体表面温度不应超过370℃，超过了这一温度，应及早采取降温措施。此时窑温可在正常煅烧温度范围内偏低控制，并适当减喂生产、加紧补挂窑皮。
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