冷弯机械的动力消耗一般包括油料和电力，而油料消耗占很大比例.应以节约油料为重点，一般可采取以下措施：
1、切实加强双层压瓦机机械的节油管理工作，认真进行油料定额考核和经济核算，提高管理水平。
2、封存多余或技术状况差、耗能高的双层压瓦机机械，认真做好淘汰和更换工作。
3、合理组织机械施工、减少非生产运转，实行计划供油，按施工生产任务和油耗定额分配油料指标的办法编制单机用油卡.要求认真填写记录。严格控制新购能耗高的机械，对能耗高的发动机应进行技术改造或更新。
4、对在用润滑油、液压油实行定期检验，按质换油。
5、双层压瓦机机械维修中清洗零件等应采用金属清洗剂代替汽油清洗。重视废油回收，把换下来的润滑油、液压油及洗涤机件后的汽油、柴油等，通过一定过程，清除油内杂质、水和氧化物等，以恢复使用。缺乏废油再生条件的单位，应将废油交有关单位集中再生，不同种类牌号的废油不能混装，容器应专用加盖。
冷弯机械是湿法出产琉璃瓦时，用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯，进行精确定型压制的液压压力机。双层压瓦机其可单独安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯出产流水线，完全不需要人工进行操纵。配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。
彩钢压瓦机其工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除有一级机械分度，定位以外，还设置有一套精密定位机构，完全确保每一次冲压过程中，工作台模具的正确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模第一次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。
