环氧煤沥青漆详情
组 成： 由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂、溶剂等组成的双组份环氧沥青涂料。
主要特性：
具有优异的耐盐水性。
具有良好的耐油性和抗化学品性能。
漆膜坚韧具有优良的附着力、耐磨性、耐冲击性等物理性能。
具有良好的防锈性能和耐久性。
耐微生物腐蚀、电绝缘性能优良。
用 途：适用于石油输送管道、自来水管道以及电厂和工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂料和 管道补口防腐蚀涂料之用，也可作为电厂或工矿企业冷却水管道的内壁防锈涂料之用。基本参数 ：
密度约 1.5g/cm 3 （ HL901 ） 1.3g/cm 3 （ HL902 ）
干膜厚度 70um 80um
湿膜厚度 140um 135um 理论用量 210g/m 2 170 g/m 2
闪点 27 ° C
干燥时间 ：（ 25 ° C ）
表干 ≤ 2h 实干 ≤ 48h完全固化 7d
配比 甲组份：乙组份 =12 ： 1 （ HL901 重量化）甲组份：乙组份 =10 ： 1 （ HL902 重量化） 复涂间隔时间 ： 25 ° C 24h
建议涂装道数：
1 、管道外壁或管道补口防腐涂衬层（ 1 ）二布三漆涂衬层（普通防腐结构）HL901 底漆 1 道 HL902 面漆 3 道
涂层间缠绕玻璃布 2 层 涂装顺序：底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆
总厚度应达 um 。 （ 2 ）三布四漆涂衬层（加强防腐结构）
2 、管道内壁防腐涂层 HL901 底漆 1 道 HL902 面漆 3 道以上
涂装厚度应达到 310um 以上。
表面处理及有氧化皮钢材 ：喷砂处理至 Sa2.5 级或手工除锈至 St3 级底材温度无氧化皮钢材；喷砂处理至 Sa2.5 级；或以风动或电动弹性砂轮片打磨至 St3 级
涂有车间底漆的钢材：漆膜损伤处，锈蚀处及锌粉上的白锈，须进行二次除锈，打磨至 St3 级义材温度须高于露点以上 3 ° C
涂装方法
