铸铁平板，铸铁平台，铸铁工作台，在重工业、机械行业当中不可必少的工具，在行业中得到非常高的重视，当然在使用铸铁平台，铸铁平板时，选购安全、耐用、耐磨损铸铁平板，铸铁平板也是非常关键的。
铸铁平板的制造标准：GB《铸铁平板》标准制造。规格：100mmX100mm-3000mmX8000mm(特殊规格要求可根据使用要求定做加工生产)。
铸铁平板结构：筋板式和单围箱型，双围箱型。为保证精度稳定和满足载重等要求，台面下方为立式筋板结构。对于需要承载较大重量的铸铁平板，应采用立式工字 筋板。
铸铁平板生产铸造工艺解析：合成铸铁工艺是新的铸铁平板铸造工艺。这种方法的优点是：其一炉科采用大量废钢，不用生铁，降低了铸铁成本;其二可获得含磷量低的铁水，减少磷量对缸体、缸盖等薄壁高强度灰铁缩松和渗漏缺陷的影响;还有就是可避免生铁遗传性影响，铸铁石墨形态好，珠光体含量高，机械性能好，在同样当量时强度可比冲天炉铸铁提高1~2个牌号。
铸铁平板材质： 采用HT铸造，材质配料时原料含量加配料按如下标准（%）：含碳量：3.1-3.4、锰：0.6-0.9、硅：1.5-2.0、硫 〈0.12、磷〈0.3。
铸铁平板检验方法：采用涂色检验或水平仪或反射镜及桥板等检测工具。 0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。 2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。 3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
铸铁平板的注意事项：1.在铸铁平板板面放置检测工件时，应避免工件与板面产生较大撞击导致其变形甚至损坏。2.使用环境应避免高腐蚀，高温等 较恶劣环境。3.使用过程中，应严格注意日常保养4.平台台面在正常使用过程中，难免会出现使用磨损而导致精度不稳，可通过重新铲刮恢复其精度。
泊铸铸铁平板的制造工艺：商定有关技术条款后，进行制图，经双方确认后，按照图纸制作消失模，对模型检验且合格后，进行沙坑预埋。按照所需刮研平台的材质进行浇筑。完后经过炉前炉后两次铁水化验，已确认铸铁平板材质。铸件经打磨清砂处理后，进行一次消除铸造内应力为目的的人工时效处理。粗加工后，在进行一次以消除加工内应力为目的的人工时效处理。然后精铣，并进行刮研。
泊头铸造机械量具生产的试验平台工艺先进，质量上乘深受广大顾客的欢迎。
