投资木炭机设备，机制木炭问题解答 二、如何鉴别机制木炭的质量： 机制木炭一般来讲，原料棒直径为50cm。碳化之后，缩小为36-38cm。木炭断面有金属光泽，手感比较沉。如果碳化不收缩，手一拿满手黑灰，无光泽，其质量较差，销售价低。 三、设备与技术： 如果你经过考察，选择设备就是很关键的一步。设备的原理、工艺流程基本一样。但设备的制作就大不相同。以烘干机为例：制棒前原料应烘干，使含水率降低至12%-4%之间。这就要求烘干机的管道长度、管道直径、管道保温性能、风机的风量、风压、流速都要适合于原料烘干要求。烘干机本应一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干机因管道长度、风压、风流不适合烘干要求。故3-4次才能使原料烘干，这样不仅浪费人力、物力、电力、燃料大大增加制碳成本，而且非常影响下一工序——制棒。有很多初学者都不能正确解决烘干与制棒的关系。目前，销售机制木炭设备厂家很多，互相竞争大打价格战，极大地影响产品质量。因产品价格低，部分厂家，偷工减料，使产品性能，产品质量，不能保证。因此，请投资者小心谨慎，要货比三家，要想利其功，首先利其器。 一．制棒机用途及特点： 本机是利用木屑，稻壳，花生壳等木质物料（不添加任何粘结剂），在高压条件下，制成空心棒状固体燃料（机制木炭）的主要设备。 本机采用温度调节指示器，可在设定温度下稳定操作，并具有结构合理，操作维修简单等优点。由本机生产的固体燃料（机制木炭）着火容易，热值高（与一般木材相比提高20%以上），燃烧时污染物少，比重大便于贮存和运输。能够充分发挥利用农林剩余物，减轻我国农林能源紧张的矛盾。 二．利用木质原料固有特性，通过螺旋挤压，在高温，高压下，木质原料中的木素塑化使微细纤维相结合，形成棒状固体燃料。 安装调试： 1．紧固所有联接螺栓，尤其是加热筒内套三个顶丝，连接电器及电源线路。 2．检查轴承润滑部位。 3．检查电源电压是否正常。 4．空载启动运行30分钟，无卡，碰等异常现象，即可投入正常生产。当试机中发现异常，须立即停车，查找原因，故障排除后再作空载运转。 5．将温度调节器调至要求温度，当温度达到预定温度后方可开机，并适量进料。 6．逐渐增加进料量，直至正常生产出合格产品，当正常生产30分钟，方可表明试车成功，进行正常投产运行。 7．停机前要使料斗内无料，并在停机后马上倒转1分钟，使推进器内原料退出。 8．机身必须良好接地！！！ 六．注意事项： 1．开机前应手转动皮带轮是否有卡死现象。 2．开机前应先紧固加热筒连接螺丝和加热筒内套三顶丝。 3．连续工作停机前料斗物料下完，并开倒车反转一分钟，方可停车。 4．须再开始生产时，加热筒温度必须升到350摄氏度再开机，少下料，待棒送出后可大量下料。 5．生产时要注意电机电流大小及电压是否正常，以防电机损坏。 6．推进器一能转动时，应立即停车，并开倒车，把料斗物料清出后继续升温，按原开始步骤进行。 7．出口方向照墙壁，前方靠墙，放置木板。 8．开机工作时严禁出料口前方站人。 9．电器线路应保持干燥清洁，停机应切断电源。 10．严禁石块，铁屑进入料斗，发现异常，立即停车。 11．所有润滑部位，2个月加润滑脂一次。 12．机身无良好接地，严禁开机！ 我们都知道传统的老式木炭生产，对我国的森林资源破坏极为严重，我国政府从可持续发展的高度出发，制订了多项保护和改善生态环境的政策法规，全面禁止乱砍乱伐天然林，严格限制使用天然林土窑烧炭，而连续炭化机跟土窑烧炭完全不一样，是通过采用树枝、树叶、锯末等农做物为原料，这些原料大多是农村无人要的东西，不使用也被浪费了，使用这些材料经过气化炉产气，烟气净化后进入连续炭化机燃烧烟气，燃烧的热量再对我们需要炭化的物料：玉米秆、麦秆、稻秆、椰壳、木屑等物料在管道中进行高温处理，使之成为炭，这些经过连续炭化机高温炭化后的炭可作为活性炭来使用，当今对活性炭的使用面非常广泛，可以说销路非常广泛，也可以把连续炭化机制成的炭粉出售给、蚊香厂、化工厂、医药等各个行业，可以说是供不应求，是您发家致富好帮手，连续炭化机厂家兴中机械专业研发连续炭化机设备，权威的师资团队为您的设备保驾护航，我们致力打造国内优质的连续炭化机设备，力争成为国内连续炭化机设备的旗舰店，欢迎新老客户前来考察、试机、业务洽谈。