球磨机减速机油温高，振动大，造成减速机地脚和固定螺栓断裂，齿轮点蚀磨损严重，甚至发生断齿事故，严重影响了球磨机的安全运行，分析原因主要有：
1、减速机安装质量达不到要求。主要表现在减速机高速轴与电机轴、低速轴与小齿轮轴不对中，且偏差较大，造成减速机振动大；减速机地脚与地脚垫铁未紧密接触，造成地脚受力不均而断裂。
2、润滑油粘度低，润滑效果差，减速机润滑传统上多选用46#机械油，这种润滑油滚动性较好，粘度较低，不适合低转速、大负荷减速机的润滑，造成齿轮摩擦生热。减速机温度升高。
改进的预防措施：
1、对球磨机传动系统进行重新找正，以球磨机小齿轮中心线为基准，找正减速机，再以减速机为基准，找正电机；对于个别地脚螺栓位置不合适，可采用减速机和电机扩孔的办法解决。用楔铁将减速机地脚垫平，并焊接牢固，确保所有地脚受力均匀。
2、选用合适的润滑油。经反复试用比较，先家长00#减速机润滑油取代46#机械油后。经反复试用比较，选用00#减速机润滑油取代46#机械油后，效果很好。因为00#减速机润滑油具有粘度大，油膜附着力强，受掠夺强度高的优点，大大降低了减速机的油温，延长了减速机的使用寿命。
3、增加减速机冷却系统。铸造减速机壳体时，在减速机底部增加循环水冷却系统，通过循环水，带走摩擦产生的热量，从而降低减速机的温度。
4、用金属挠性联轴器取代尼龙柱销联轴器。虽然尼龙柱销联轴器具有一定的缓冲阻尼能力，但是尼龙棒易磨损，更换频繁，一般一个月更换一次，随着棒的摩损，间隙不断加大，减速机的振动也不断加大。金属挠性联轴器对安装精度要求低，能吸收安装不对中和起动转轴的偏差，缓和冲击，从而减轻减速机振动。
实践证明，通过采取一系列改造和预防措施后，球磨机的故障率大大减少，维修费用逐年降低。
