清洗后的钢丝绳应及时涂抹润滑油或润滑脂。为了提高润滑油脂的浸透效果，往往将洗净的钢丝绳盘好再投入到加热至80~100℃的润滑油脂中泡至饱和，这样，润滑脂便能充分的浸透到绳芯中。当钢丝绳重新工作时，油脂将从绳芯中不断渗溢到钢丝之间及绳股之间的空隙中，就可以大大改善钢丝之间及绳股之间的摩擦状况而降低了磨损破坏程度。同时，钢丝绳由绳芯溢出的油脂又会降低和改善钢丝绳与滑轮之间、钢丝绳与卷筒之间的磨损状况。如果钢丝绳上的污物不多，也可以直接在钢丝绳的重要部位，如经常与滑轮、卷筒接触部位的绳段及绳端固定部位绳段涂抹润滑油或润滑脂，以减小摩擦降低钢丝绳的磨损量。 钢丝绳的维护保养应根据起重机械的用途、工作环境和钢丝绳的种类而定。注意对钢丝绳的安全使用，注意日常观察和定期检查钢丝各部位异常和隐患，这本身就是对钢丝绳的维护。对钢丝绳的保养有效的措施是适当的对工作的钢丝绳进行清洗和涂抹润滑油脂。 当工作的钢丝绳上出现锈迹或绳上凝集着大量的污物，为消除锈蚀和消除污物对钢丝绳的腐蚀破坏，应拆除钢丝绳进行清洗除污保养。 工作钢丝绳因松股，扭结或提升机机件损坏而卡塞在提升机内进行强行解脱。在确保安全的情 况下撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧。然后松开两端安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要时可将鼓掌钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好钢丝绳重新放下和穿入提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提升0.5米左右停止，取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至垂位置 ，再将悬吊平台下降至地面，经过提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。
