厚德耐磨公司紧跟国际市场的步伐适应国际市场的需求，积极引进消化新技术，加强装备现代化，发展新项目，拥有“旋切滚锻钢球自动化生产线”，使用电炉并替代了传统的空气锤锻打生产方式，配备自主研发的贝氏体和RCAB钢球专用优质钢材料和先进的热处理线，通过设备控制可以按照客户的要求生产各种硬度级别和机械性能的优质球磨钢球和其他类型研磨介质。相比较传统的锻打工艺，精确轧制钢球的主要优点在于不间断的晶体流动。
厚德钢球生产的精准规格钢球是有特选的碳素钢和合金钢轧制而成。厚德钢球制作工艺在于有先进的淬火设备，由此钢球表面硬度均匀，硬度分布。
厚德牌锻造钢球采用莱钢圆钢进行生产，原材料钢材质量可靠，绝非出自小型钢厂，确保了质量的稳定，在保证质量的前提下给予低价格，使用过的客户均满意，可以说价低质优。
二.钢球产品质量检验方法：
1.钢球下料料坯用电子称称重，重量要符合表1。料坯不允许有影响锻造钢球质量的斜面和夹茬及割料料渣，不允许有超过5mm的凹陷。凡带有尖茬的和易造成缺陷的料进行修理。
2.钢球的表面质量用肉眼检查。
3.钢球尺寸及缺陷用游标卡尺测量，测量时应避开钢球的缺陷部位。
4.钢球的表面硬度按GB《金属洛氏硬度试验方法》每个钢球测定4个点，算起算术平均值。
三.钢球产品验收：
1.钢球的质量检查由各车间自检，质检部抽检，需方也有权进行检验。
济南厚德耐磨材料有限公司
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