无烟煤滤料一般快滤池的作业原理分过滤和反洗两个进程。
无烟煤滤料过滤时：通过弄清的水浑浊度小于20NTU，从浑水干管l，通过浑水渠6，流人布水槽13进入滤池，水通过无烟煤滤料层，以8~14m/h过滤速度，将水中的剩余杂质截留在滤料外表及滤层里边，使水变清变成洁净的过滤水。过滤水经由级配卵石构成的承托层8、配水支管9，聚集到配水干管10。最后，从过滤水管进入过滤水池，此刻出水浑浊度小于5NTU或更低。
反洗时：先封闭浑水管道上的进水阀，等无烟煤滤料滤池的水位F降l0cm摆布时，再关过滤水管上的阀门，然后敞开排水管4及冲刷水的排水阀5，冲刷水从冲刷水总管11，通过配水系统的干管10、支管9，水从下而上流过承托层8和滤料层7，无烟煤滤料在上升水流的作用下，悬浮起来并逐渐胀大到必定高度，使得无烟煤滤猜中的杂质、淤泥冲刷下来，废水进入布水槽13，经浑水渠和排水管，排人水沟，冲刷直至排出水清澈停止。冲刷强度一般控制在12~15L/(s·m2)范围内。
影响过滤的主要因素有以下几点：
(1)滤料的粒径和滤层的高度
在过滤设备的运行中,悬浮颗粒穿透滤层的深度,主要取决于滤料的粒径,在同样的运行工况下,粒径越大,穿透滤层的深度也越大,滤层的截污能力也越大,也利于延长过滤周期.增加滤层的高度,同样有利于增大滤层的截污能力.但是应当指出的是截污能力越大,反洗的困难也同样增大.
(2)滤料的形状和滤层的空隙率
滤料的形状会影响滤料的表面积,滤料的表面积越大,滤层的截污能力也越大,过滤效率也越高.如采用多棱角的破碎粒滤料,由于其表面积较大,因而可提高滤层的过滤效率.一般说,滤料的表面积与滤层的空隙率成反比,孔隙大,滤层的截污能力大,但过滤效率较低.
(3)过滤流速
一般所指的滤速,是在无滤料时水通过空过滤设备的速度,也称为“空塔速度”.过滤设备的滤速不宜过慢或过快.滤速慢意味着单位过滤面积的出力小,因此为了达到一定的出力,必须增大过滤面积,这样将大大增加投资.滤速太快会使出水水质下降,而且因水头损失较大,而使过滤周期缩短.在过滤经过混凝澄清处理的水时,滤速一般取8-12m/h.
(4)进水的前处理方式
滤层的截污能力(又称泥渣容量),是指单位滤层表面或单位滤料体积所能除去悬浮物的重量,可用每平方米过滤截面能除去泥渣的千克数(kg/m2),或每立方米滤料能除去泥渣的千克数(kg/m3)表示.
(5)水流的均匀性
过滤设备在过滤或反洗过程中,要求沿过滤截面水流分布均匀,否则就会造成偏流,影响过滤和反洗效果.在过滤设备中,对水流均匀性影响大的是配水系统,为了使水流均匀,一般都采用低阻力配水系统.
