高压旋喷注浆技术简介 高压旋喷注浆法一般用工程钻机钻至设计深度后，用高压泥浆泵等发生装置，通过安装在钻杆机端的特殊喷嘴，向周围土体喷射化学浆液（常用水泥浆液），同时钻杆以一定的速度徐徐提升，高压射流破坏了附近的土体结构，并强制与化学浆液混合，在地基中硬化成直径均匀的圆柱体。也可根据工程需要调整提升速度，变化喷射压力，或变换喷嘴的直径，从而改变流量，使固结体成为所需要的设计形状。 高压旋喷桩返浆问题: 用高压旋喷桩作为止水帷幕，施工前可以在桩侧基坑内挖条沟，作为返上来的水泥浆储存的地方使用，以免场地到处跑浆。它是随着提钻同时进行高压注浆，浆液与四周土体结合而形成具有一定强度和止水功能的桩，浆液是会冒出来的，提钻速度要与注浆量、压力等配合好，才能保证旋喷桩的施工质量。注意地面以下2m左右就停止注浆，以免到地面后高压浆液伤人引发安全事故。 高压旋喷桩施工工艺控制 1、在高压旋喷桩正式施工前应进行成桩工艺试验。 2、施工中钻机安放平稳，钻杆保持垂直,其倾斜度不得大于15%，钻机位置与设计位置偏差不得大于50mm。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。 3、在注浆过程中出现压力骤然上升或下降。大量冒浆等异常情况时，应及时停止提升和注浆，以防断桩。 4、严格对固结体的质量进行检验包括检验固结体的整体性和均匀性、固结体的有效直径、固结体的垂直度、固结体的强度特性包括轴向压力、水平压力、抗冻性和抗渗性，固结体的溶蚀和耐久性。 5、喷射注浆时要注意设备开动顺序。以三重管为例，应先空载起动空压机，待运转正常后，再空载起动高压浆，然后同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高至规定值。风水畅通后，旋转注浆管，并开动注浆泵，先向孔内送清水，待泵量泵压正常后即可将注浆泵的吸水管移至储浆桶开始注浆。待估算水泥浆的前峰已流出喷头后，才可开始提升注浆管，自下而上喷射注浆。